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精密鋼管的生產(chǎn)方法

大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:

軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓

加工方法,這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。

拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi),一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材




精密鋼管

  不銹耐酸鋼簡稱精密鋼管,它是由精密鋼管和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫精密鋼管,而能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了精密鋼管的特點(diǎn) 精密鋼管按熱處理后的顯組織又可分為五大類:即鐵素體精密鋼管、馬氏體精密鋼管、奧氏體精密鋼管、奧氏體-鐵素體精密鋼管及沉淀碳化精密鋼管文字

  精密鋼管設(shè)備制作過程中會出現(xiàn)表現(xiàn)損傷,缺陷以及一些影響表面的物質(zhì),如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標(biāo)記筆印等。絕大多數(shù)都是因?yàn)楹雎粤怂鼈兊挠泻τ绊懚恢匾暬蜃龅貌缓?。但是,它們對氧化保護(hù)膜有著潛在的危害。保護(hù)膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的精密鋼管就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種局總腐蝕通常會為點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發(fā)展,而大部分表面不受侵蝕。




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