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。鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板4毫米(薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。低合金結(jié)構(gòu)鋼(亦稱普通低合金鋼、HSLA)
在高強(qiáng)板廠家生產(chǎn)鋼板時(shí),雖然,為了確保鋼材的品質(zhì),在生產(chǎn)過程中則需要注意很多細(xì)節(jié)。但依然會由于一些細(xì)節(jié),直接影響著鋼板的品質(zhì)。那么,高強(qiáng)板廠家在生產(chǎn)鋼板時(shí),主要會出現(xiàn)哪些質(zhì)量上的問題,又是由于哪些原因造成的呢?鋼板的厚薄不均。鋼板各部分厚度不一致稱為厚度不均勻。對于厚度不均勻的鋼板,偏差一般過大,局部鋼板厚度超過規(guī)定的允許偏差。原因有板坯加熱溫度不均;輥縫的調(diào)整和輥型的配置不當(dāng);軋輥和軋輥兩側(cè)的軸瓦磨損不一樣。鋼板外部出現(xiàn)麻點(diǎn)。鋼板表面出現(xiàn)局部或連續(xù)凹陷稱為麻點(diǎn),其大小不同,深度不同。原因有加熱過程中,鋼板氧化太嚴(yán)重,軋制是將氧化鐵壓入表面,脫落后形成了。鋼板外部常常有氣泡。鋼板表面無規(guī)律分布圓形凸起,形狀呈蚯蚓式,外部看起來光滑,但是里面有氣泡存在。有的則是經(jīng)過開平機(jī)平整后,表面光亮,但是縱切面出現(xiàn)分層。原因是因板坯上存有較多超過汽泡氣襄類缺點(diǎn),經(jīng)多道冷軋沒有痊愈,殘余在厚鋼板上;板坯在爐時(shí)間長,氣泡暴露。在生產(chǎn)及購買鋼板時(shí),總會發(fā)現(xiàn)鋼板表面會出現(xiàn)厚薄不均、有氣泡、麻袋的問題,這屬于正?,F(xiàn)象還是鋼板質(zhì)量問題,可以規(guī)避嗎?這是許多用戶想要了解的。高強(qiáng)板廠家自成立以來,一直從事各種鋼板的生產(chǎn)及銷售工作,并且可以憑借著多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),為用戶提供種類多樣,品質(zhì)合格的鋼板。
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