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噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響化 噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競(jìng)相爭(zhēng)奪的“制高點(diǎn)”。 從發(fā)展歷程看, 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式(負(fù)壓式),即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機(jī)型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、寧波海曙同城率清理場(chǎng)合,所以,逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代,現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式,此種機(jī)型的 特點(diǎn)是噴砂流暢,噴射力強(qiáng),能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設(shè)備對(duì) 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、寧波海曙同城工作的連續(xù)性、寧波海曙同城使用的方便性、寧波海曙同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、寧波海曙同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間,雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生 ,雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂,無(wú)需停機(jī)加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來(lái)得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、寧波海曙同城操作人員熟練程度、寧波海曙同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨(dú)立因素而言,對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時(shí),若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴(此時(shí)應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會(huì)上升,反而會(huì)相應(yīng)下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,綜合分析、寧波海曙同城調(diào)配,從而達(dá)到理想的效果.




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噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬?gòu)椡?,利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來(lái)除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來(lái)厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、寧波海曙當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、寧波海曙當(dāng)?shù)罔F銹、寧波海曙當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、寧波海曙當(dāng)?shù)刂匦蜋C(jī)械廠、寧波海曙當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、寧波海曙當(dāng)?shù)貒娡锜o(wú)法徹底油污。 噴砂也是一種機(jī)械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬?gòu)椡琛T诂F(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理

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