外型品質(zhì)規(guī)定精密無縫鋼管的表層質(zhì)量在規(guī)范中有要求,一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點,如分層次、結(jié)痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求,一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、重量計算公式等項,并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。 精密無縫管是一種根據(jù)冷拉或熱扎解決后的一種精密加工的無縫鋼管原材料。因為精密無縫管內(nèi)外壁無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口、擠扁無縫隙等優(yōu)勢,可作各種各樣繁雜形變及機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工解決,因此關(guān)鍵用于生產(chǎn)制造氣動式或液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品,如汽缸或液壓缸,能夠是無縫鋼管,也是有焊接管。假如挑選了一般的無縫鋼管,那麼你所購買的無縫鋼管,與你所接到的無縫鋼管,型號規(guī)格層面會發(fā)生非常大的差值。乃至在一條無縫鋼管上的不一樣一部分,內(nèi)徑或是是壁厚,都是會發(fā)生非常大的差別。那樣的管路,在應(yīng)用的全過程中,毫無疑問會產(chǎn)生許多的難題??墒蔷軣o縫管不一樣,這類無縫鋼管針對管路,一切一部分的規(guī)范,都是有十分嚴(yán)苛的規(guī)定。
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另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理,
1.磷化處理件起銹。
造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。
解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時間。
2.膜不勻稱有氣痕。
造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。
解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。
3.膜有切入口。
造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。
解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。
4.掛灰。
造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。
解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。
5.膜結(jié)晶體粗。
精密無縫鋼管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精細(xì)亮光管的外表處理。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會除掉雜質(zhì)的一起稍有一點尺度改動,因而,其結(jié)果是在必定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛,例如亮光退火,了需要進(jìn)行酸洗,通常會使得精細(xì)亮光管得到一個更好的亮光面。
根據(jù)精密無縫鋼管性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火精密鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。