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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
復(fù)合耐磨板合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
復(fù)合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
研究表明，堆焊層的裂紋數(shù)量越多，越細(xì)小，分布越廣 ，則堆焊復(fù)合耐磨板焊接應(yīng)力釋放的越徹底，母板焊后變形越小，應(yīng)用中越。
另外，堆焊復(fù)合耐磨板若表面沒有裂紋或很少的裂紋，則視為不合格產(chǎn)品，這是因?yàn)槎押笇颖砻嬗捕群湍湍バ詻]有達(dá)到技術(shù)要求。
但是我公司為了迎合市場(chǎng)需要，生產(chǎn)了高鉻合金板與普通基板復(fù)合而成的堆焊復(fù)合耐磨板，其表面沒有裂紋是因?yàn)樯a(chǎn)工藝不同。天津鑫銘萬(wàn)通焊割機(jī)械有限公司高品質(zhì)零配件，我們追求每一局部、細(xì)節(jié)的完美，只有高品質(zhì)，才能鑄就高性能整機(jī)。我們相，表里如一才是好的產(chǎn)品。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
1、焊縫余高大的負(fù)面影響
1.1 焊趾處易開成應(yīng)力腐蝕裂紋（SCC）
對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的。焊縫的余高愈嚴(yán)重，焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高，只要不低于母材，減少應(yīng)力集中，有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。
焊縫的轉(zhuǎn)角半徑愈小，應(yīng)力集中的程度則愈大；反之，應(yīng)力集中的程度則愈小。因此，對(duì)埋弧焊焊縫的要求：一是余高要小；二是焊縫要圓滑過(guò)度，使轉(zhuǎn)象半徑R值增大。
埋弧焊雙金屬?gòu)?fù)合襯板的焊縫均為對(duì)接接頭的焊縫，如果不控制好焊縫余高和轉(zhuǎn)角半徑，則焊趾處的應(yīng)力就大，以致雙金屬?gòu)?fù)合襯板在服役這程尤其是在腐蝕介質(zhì)中，易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
焊縫在成型和焊接過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，因此管坯在成型、焊接后要?dú)堄鄳?yīng)力。擴(kuò)徑可殘余應(yīng)力，但是殘余應(yīng)力很難完全，焊趾處的殘余應(yīng)力也就不可能。為了在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，這就需要控制好成型、焊接時(shí)的殘余應(yīng)力，尤其是焊趾處的殘余應(yīng)力。
1.2 外焊縫余高大不利于防腐
鑫銘萬(wàn)通商貿(mào)(宜春市分公司)一直堅(jiān)持“恪 守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠”的管理信念，在國(guó)內(nèi)外打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) ，努力成為江西宜春的 噴漆無(wú)縫管專業(yè)廠家。
