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與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn):1、廣西南寧附近高耐磨性合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~6%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到45%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:(2)與高錳鋼;5~10:(3)與工具鋼;5~10:(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:2、廣西南寧附近良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。3、廣西南寧附近較好的耐熱性耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。 使用溫度如下: 普通碳鋼基板不高于380℃工況使用; 低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用; 耐熱不銹鋼基板在不高于800 ℃工況使用。4、廣西南寧附近好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。5、廣西南寧附近適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、廣西南寧附近耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。6、廣西南寧附近方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。7、廣西南寧附近高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。復(fù)合耐磨鋼板



常用碳化鉻耐磨鋼板焊材碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板焊接材料按其復(fù)合結(jié)構(gòu)分為基層,過渡層,耐磨層和耐磨層補(bǔ)焊分別采用特種焊接材料進(jìn)行焊接。特別注意的是焊條在使用前必須經(jīng) 300℃下1h 的烘焙, 然后在約 100℃下保存。在使用過程中焊條置于保溫筒中, 并隨用隨取。焊條從烘焙箱里取出超過 4h,如果沒有用完應(yīng)重新烘焙。對基本和耐磨層之間的過渡層,在施焊時(shí)每側(cè)至少一層焊肉。而對于基層,至焊滿,且余高小于 2.5mm.。耐磨層為至少焊兩層,且余高不大于 1mm。耐磨層側(cè)完成施焊后,其焊縫一般會出現(xiàn)應(yīng)力裂紋,如果應(yīng)力裂紋沒有暴露出基層,不需作任何處理。如果應(yīng)力裂紋暴露出基層,則應(yīng)該采用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊處理。焊接作業(yè)須在室內(nèi)場地或有遮風(fēng)避雨的措施戶外作業(yè)場地進(jìn)行,應(yīng)對焊接作業(yè)區(qū)域提供適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)遮蔽和防護(hù)措施。根據(jù)信鉻鋼的特性,在與法蘭連接時(shí),仍需采用特殊施工工藝。管件伸入法蘭內(nèi)圓,且法蘭內(nèi)圓開大坡口,基板與法蘭采用普通焊條連接,焊縫堆至于管體平齊, 然后采用信鉻鋼耐磨焊條將基板與耐磨層堆焊,焊縫厚度為10mm, 這樣特殊的制作工藝增加了許多施工量,但只有這種工藝才能完全保護(hù)基板在使用中,不會出現(xiàn)耐磨層未被磨損完全前基層就開始發(fā)生磨損,從而造成信鉻鋼失去其耐磨功能。復(fù)合耐磨鋼板




坡口的加工:復(fù)合鋼板坡口的加工方法,可根據(jù)焊接構(gòu)件的尺寸、廣西南寧本地形狀與本單位加工條件選用。一般有以下幾種方法:1、廣西南寧本地刨削與車削。對有角度要求的坡口,可以在鋼板下料后,采用刨床或刨邊機(jī)對鋼板邊緣進(jìn)行刨削;對圓形工件或鋼板開坡口,可以采用車床或鋼板坡口機(jī)、廣西南寧本地電動(dòng)車板機(jī)等對其邊緣進(jìn)行車削。采用刨削與車削方法可加工各種形式的坡口。2、廣西南寧本地鏟削。用風(fēng)鏟鏟坡口或挑焊根。3、廣西南寧本地碳弧氣刨。利用碳弧氣刨槍對鋼板坡口加工或挑焊根,與風(fēng)鏟相比,能勞動(dòng)條件且效率較高,特別是在開U形坡口時(shí) 為顯著。缺點(diǎn)是要用直流電源,刨割時(shí)煙霧大,應(yīng)注意通風(fēng)。對已加工好的坡口邊緣上的油、廣西南寧本地銹、廣西南寧本地水垢等污物,焊前應(yīng) 掉,以利于焊接并獲得質(zhì)較好的焊縫,清理時(shí)可根據(jù)污物種類及具體條件選用鋼絲刷、廣西南寧本地電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)鋼絲刷輪、廣西南寧本地氣焊火焰、廣西南寧本地鏟刀、廣西南寧本地銼刀等,有時(shí)要用除油劑(汽油、廣西南寧本地丙酬、廣西南寧本地四氯化碳等)清洗。復(fù)合耐磨鋼板



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