復(fù)合管護(hù)欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時可能會出現(xiàn)的問題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在

2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一

定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場不銹鋼復(fù)合管封底焊時，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度薄； 加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留

1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時

發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難

， 容易造成燒穿， 留有微小開放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼

復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊

基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過渡層， 后焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而

不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受

到影響。
不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場施工中不可能單獨(dú)對不銹鋼層進(jìn)行檢驗(yàn)， 而對全厚度的 X 射線檢驗(yàn)又很難判斷缺陷的具體位置。

看看不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄使用要求
  不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是鋁合金護(hù)欄無法替代的，不銹鋼復(fù)合管的品種：不銹鋼復(fù)合管的兩種單層資料的組合辦法有

效取決于運(yùn)用請求及其環(huán)境特征， 根本準(zhǔn)繩是：作為底層鋼管，它應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛性，價錢廉價，工藝性能

好； 作為覆層則應(yīng)具有抗環(huán)境介質(zhì)的腐蝕或許抗磨損才干。
  該覆層能夠復(fù)合在底層管的內(nèi)層（內(nèi)復(fù)合管），也能夠復(fù)合在其外層（外復(fù)合管）。不銹鋼復(fù)合鋼管的用處不銹

鋼復(fù)合鋼管產(chǎn)品按運(yùn)用性質(zhì)可分為化工用液體氣體用不銹鋼復(fù)合管、石油自然氣保送不銹鋼復(fù)合管及油井用復(fù)合管、

鍋爐用不銹鋼復(fù)合管、廢物燃燒爐用不銹鋼復(fù)合管。
  熱交流器用不銹鋼復(fù)合管、耐磨損用不銹鋼復(fù)合管、耐腐蝕構(gòu)造用不銹鋼復(fù)合管以及修建裝潢用不銹鋼復(fù)合管等

。其主要應(yīng)用范疇如下：不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是鋁合金護(hù)欄無法替代的  自20世紀(jì)60年代中期廢物焚化技藝展開以來，

廢物焚化爐一向遭到管子壽數(shù)的攪擾，假設(shè)僅用CrMo低合金鋼作管子。
  不采用任何維護(hù)辦法，管子的運(yùn)用壽數(shù)不到6個月。奧氏體不銹鋼和鎳基合金具有良好的耐蝕性，可是用它作過

熱器，鍋爐水或許會惹起應(yīng)力腐蝕裂紋的風(fēng)險。因而選用不銹鋼復(fù)合管作燃燒爐過熱器較志向，其外層基管可選用具

有耐燃燒高溫以及耐腐蝕氛圍的資料。