廣泛應(yīng)用于建筑工程。為了節(jié)省成本，并且為了確保項目的質(zhì)量，掌握區(qū)分鍍鋅工字梁的優(yōu)缺點的方法是非常重要的。那么，如何區(qū)分鍍鋅工字梁的不足之處呢。鋼板厚度對于工字梁的厚度，不同規(guī)格的厚度也存在明顯差異。在購買工字梁之前，您可以在互聯(lián)網(wǎng)上找到所需型號的厚度標準，工字梁平均腿厚的允許偏差為±0.06t。工字鋼重量。與工字梁的厚度相同，不同規(guī)格的工字梁的重量是不同的。理論重量根據(jù)7.85g/cm3計算，重量公差不大于+3％至-5％。表面外觀質(zhì)量劣質(zhì)工字鋼的坯料通常是土坯，或軋制溫度不符合標準。這種工字梁缺乏金屬的光澤，并且偏紅或類似于生鐵。除了顏色。高質(zhì)量的工字梁通?？雌饋聿粫郫B。所謂的折疊現(xiàn)象是在鋼的表面上形成的各種折疊線。
以上三點基本可以判斷工字鋼的優(yōu)缺點。當然，如果您有條件，可以進行抽樣測試。結(jié)論是準確的。如果你想購買高質(zhì)量的工字鋼，你不必學(xué)習(xí)如何識別假冒偽劣方法。選擇可靠的制造商也非常重要。焰鑫森多年來，該領(lǐng)域一直堅持生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，并通過零差異評估取得了良好的效果。描述H型梁和工字梁的區(qū)別和用途I形鋼是普通型或輕型。由于截面尺寸相對較高且較窄，因此截面的兩個主套筒的慣性矩非常不同。因此，它只能直接在網(wǎng)上使用。在平面中彎曲或形成格子型力構(gòu)件的構(gòu)件。它不適合于軸向壓縮構(gòu)件或垂直于腹板平面彎曲的構(gòu)件，這使得它在應(yīng)用范圍上具有很大的限制。H型鋼是一種的經(jīng)濟型材（其他是冷成型薄壁鋼，異型鋼等）。由于合理的橫截面形狀。

用熱軋成型的工字鋼或槽鋼等制成(見熱軋型鋼）,檁條等輕型梁還可以采用冷彎成型的Z型鋼和槽鋼（見冷彎型鋼）。型鋼梁加工簡單、造價較廉，但型鋼截面尺寸受到一定規(guī)格的限制。當荷載和跨度較大,采用型鋼截面不能滿足強度、剛度或穩(wěn)定要求時,則采用組合梁。由鋼板或型鋼焊接或鉚接而成。由于鉚接費工費料,常以焊接為主。常用的焊接組合梁為由上、下翼緣板和腹板組成的工形截面和箱形截面，后者較費料，且制作工序較繁，但具有較大的抗彎剛度和抗扭剛度，適用于有側(cè)向荷載和抗扭要求較高或梁高受到限制等情況。
圖2是一種特殊型式的組合梁,由軋制工字鋼經(jīng)火焰切割后再錯位焊接，焊接后梁高大于原工字鋼(增加六角形孔高的一半)，從而提高了梁的承載能力和抗彎剛度；由于腹板上有形似蜂窩的六角形孔，故名蜂窩梁。鋼梁截面的大小都須經(jīng)計算確定，并滿足強度、整體穩(wěn)定和剛度三個主要要求。前兩個保證鋼梁在使用中的，后者保證不會產(chǎn)生過大的變形以利正常使用。組合梁的截面尺寸除滿足上述三項要求外，還必須滿足各組成件的局部穩(wěn)定要求。熱軋型鋼截面的厚度較大，局部穩(wěn)定一般可以得到保證。
鋼梁的強度包括抵抗彎曲、剪切以及豎向局部承壓的能力。抗彎能力可由材料力學(xué)中的彎曲應(yīng)力公式求得(見梁的基本理論)。當按彈性階段設(shè)計時，取計算截面的邊緣纖維應(yīng)力達到鋼材的屈服點作為極限狀態(tài)。邊緣纖維應(yīng)力達到屈服點后，梁實際上還可繼續(xù)承受荷載。隨著荷載的繼續(xù)加大， 彎矩所在截面上的塑性變形沿截面從邊緣向中央不斷發(fā)展和擴大， 在該截面處形成塑性鉸。梁上出現(xiàn)使梁成為可動機構(gòu)的一定數(shù)量的塑性鉸后，梁即到達抗彎的極限狀態(tài)而破壞。當按塑性設(shè)計時，考慮梁上形成塑性鉸及由此引起的內(nèi)力重分布。采用塑性設(shè)計的鋼梁，與按彈性階段設(shè)計的梁相比較，可減小截面尺寸，節(jié)省鋼材，但一般只適用于受靜力荷載的熱軋型鋼梁和等截面焊接組合梁，同時組合梁板件的寬厚比應(yīng)有較嚴格的限制，以免板件局部失穩(wěn)而降低梁的承載能力。
鋼梁的抗剪能力，也可按材料力學(xué)中的有關(guān)公式計算。為了簡化，通常假定剪力完全由腹板的計算截面平均承受。型鋼的腹板較厚，抗剪強度一般都能滿足設(shè)計要求。當梁的抗彎強度按塑性階段設(shè)計時，剪力的存在會加速塑性鉸的形成；因此，對 彎矩截面上的剪應(yīng)力，應(yīng)有比較嚴格的限制。