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噴丸(砂)的發(fā)展概況
噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動磨料,噴向被處理的工件表面,以磨料對鋼材
表面的沖擊和磨削作用,將鋼材表面的氧化皮、江蘇連云港本地銹蝕物及其他污物除去,是一種率的處理方法。
噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標(biāo)準(zhǔn)前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比,具有清理效率高、江蘇連云港本地
清理質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn);與拋丸清理相比,具有投資省、江蘇連云港本地占地少、江蘇連云港本地上馬快、江蘇連云港本地機(jī)動性和適應(yīng)性強(qiáng)、江蘇連云港本地操作和維修簡單的特點(diǎn);與
酸洗相比,具有環(huán)境污染程度小且容易控制、江蘇連云港本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點(diǎn);并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的
附著力。因此,噴丸清理已在造船、江蘇連云港本地修船、江蘇連云港本地集裝箱、江蘇連云港本地重型機(jī)械、江蘇連云港本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。
近幾年來,由于造船,修船、江蘇連云港本地集裝箱、江蘇連云港本地重型機(jī)械、江蘇連云港本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展,噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的
設(shè)備研發(fā)得到長足發(fā)展。
① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法,應(yīng)確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因
此,高壓力、江蘇連云港本地率、江蘇連云港本地大容量的空壓機(jī)及凈化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。
② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機(jī)型, 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費(fèi)、江蘇連云港本地降低人工的勞動
強(qiáng)度、江蘇連云港本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、江蘇連云港本地勞動強(qiáng)度低和自動控制的噴砂機(jī)得到普遍應(yīng)用。
③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè),因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展,噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。
噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇
?噴砂設(shè)備的選擇
1、江蘇連云港一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素.
2、江蘇連云港生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、江蘇連云港半自動化噴砂設(shè)備、江蘇連云港壓入式噴砂機(jī)、江蘇連云港吸入式噴砂機(jī).
3、江蘇連云港工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、江蘇連云港壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命.
一、江蘇連云港功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、江蘇連云港熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇連云港軋制件表面的氧化層、江蘇連云港鍛造件表面的氧化層、江蘇連云港焊接件表面的氧化層、江蘇連云港鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇連云港機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇連云港舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級.
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、江蘇連云港刷鍍工藝、江蘇連云港噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇連云港涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的.
二、江蘇連云港主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇連云港本地磨料粒度、江蘇連云港本地磨液濃度、江蘇連云港本地噴射距離、江蘇連云港本地噴射角度、江蘇連云港本地噴射時(shí)間、江蘇連云港本地壓縮空氣壓力等.
三、江蘇連云港本地環(huán)保特點(diǎn)
1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、江蘇連云港本地角度(θ)
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2.噴槍的距離、江蘇連云港本地角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、江蘇連云港本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、江蘇連云港本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇連云港本地H、江蘇連云港本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑
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