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20鋼管的詳細(xì)參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述
統(tǒng)一數(shù)字代號U20252
GB/T——20（國標(biāo)）
ISO——標(biāo)準(zhǔn)中無此鋼代號（國際標(biāo)準(zhǔn)）
ГОСТ——————20（前蘇聯(lián)）
ASTM——1020（美國）
JIS——S20C（日本）
DIN——C22（前聯(lián)邦德國）
BS——1C22（英國）
NF——C22（法國）
注：國內(nèi)牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
屈服點(diǎn)σ^s——不小于250MPa
抗拉強(qiáng)度σ^b——不小于420MPa
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
無縫管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時(shí)也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時(shí)也降低了熱阻。
20G高壓鍋爐管抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
強(qiáng)度含義：強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。
抗拉強(qiáng)度含義：金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的*大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的*大負(fù)荷(N)
Fo——試樣原橫截面積(mm )
20G高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
金海金屬材料(肇慶市分公司)位于開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號，公司具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和多年的生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品的多樣化即美觀大方又有j i好的立體效應(yīng)，自動化表面浸塑，使產(chǎn)品具有了耐腐蝕、抗老化 、耐酸堿、不腿色、表面平整、光亮、手感好的特點(diǎn)，進(jìn)而使產(chǎn)品達(dá)到完美的境界。
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括： 厚壁鋼管廠家等產(chǎn)品，公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來，我公司懷著感恩之心，更加追求卓越的業(yè)績，來回饋社會，服務(wù)顧客。
20G高壓鍋爐管除銹的基本方法：
（1）清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
（2）工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
（3）酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
（4）噴（拋）射除銹:噴（拋）射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
噴（拋）射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴（拋）射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸（砂）除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內(nèi)表面處理，拋丸（砂）除銹主要用于管子外表面處理。采用噴（拋）射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。
隨著當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油（氣）管線防腐施工過程中，高壓鍋爐鋼管的表面除銹也導(dǎo)致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。 [3]
