止水銅片止水銅板進(jìn)行成型加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)表面起皮的現(xiàn)象，安徽六安止水銅片表面起皮為板帶材表面局部或呈帶狀破裂翻起,使帶材表面的完整性和光潔性受到破壞。起皮一般沿軋制方向呈連續(xù)或斷續(xù)分布,并在起皮處可以觀察到金屬皮與金屬基體之間較為光滑,無(wú)黏結(jié),有時(shí)存在污染物、夾雜等。引起起皮的原因主要為鑄錠本身存在組織缺陷,如氣孔、夾雜(渣)等.另一方面,熱軋壓合及當(dāng)軋件表面在前工序受到外來(lái)物損傷,如磕碰傷、雜物壓入等,在后續(xù)加工過(guò)程中造成金屬流動(dòng)出現(xiàn)斷續(xù)而造成。對(duì)于鑄錠內(nèi)部組織缺陷,板帶厚度越小,起皮越容易暴露;同時(shí)起皮料經(jīng)過(guò)進(jìn)一步軋制,會(huì)出現(xiàn)壓漏或孔洞現(xiàn)象。 銅片止水加工生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)保持平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)宜用搭接焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對(duì)接焊，但均不得采用手工電弧焊。 　　保證焊接接頭表面的光滑、無(wú)砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。在現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。 　　焊接火焰選用中性焰：氧化焰會(huì)使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅;碳化焰則會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。 銅片止水安裝也需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時(shí)，其中線(xiàn)應(yīng)與縫中線(xiàn)重合，其差錯(cuò)不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯(cuò)紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對(duì)鼻子部分進(jìn)行加固固定，防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、偏離等情形。止水銅板安裝澆灌過(guò)程中，應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正?；炷翝补嗳藛T應(yīng)加強(qiáng)對(duì)紫銅止水片周邊砼的平倉(cāng)、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。 不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長(zhǎng)度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。

無(wú)論是在國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，安徽六安止水銅片很多大型水工項(xiàng)目均是采用止水銅片作為重要的止水主要材料，有時(shí)也會(huì)在此基礎(chǔ)上，加填瀝青麻絲，或者輔以橡膠止水等。但是我們都知道，在實(shí)際的施工過(guò)程中，我們無(wú)可避免的出現(xiàn)銅止水接頭或止水銅片的接頭。對(duì)于銅止水接頭，我們重慶香銀止水銅片公司建議采用搭接焊的方式。但是焊接的質(zhì)量參差不齊，只要焊接過(guò)程中稍出現(xiàn)問(wèn)題，將影響止水銅片的防水效果。因此，我們需對(duì)其防水效果進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方式包含以下幾種： 1. 煤油滲透檢查 采用將煤油滴在止水銅片的焊縫上，在另一邊撒上干石灰或者說(shuō)是粉筆灰，靜放一段時(shí)間，然后觀察另一邊的干石灰是否被浸濕。如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況，便用馬克筆或其他東西做好標(biāo)記，需要進(jìn)行重新補(bǔ)焊。 2. 抗拉強(qiáng)度檢查 接頭的抗拉強(qiáng)度檢測(cè)要求不低于母材的80%為合格，這個(gè)需要科學(xué)性的檢測(cè)。但無(wú)論是外觀檢查還是科學(xué)檢測(cè)，均是為了保證防水建筑的性、可靠性，使防水工程更加科學(xué)化，規(guī)范化。 3.肉眼外觀質(zhì)量檢查 焊接完成后，采用目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光潔，有無(wú)砂眼，銹斑等。