五金光纖激光切割機(jī)可用于切割板材和管材 光纖激光切割機(jī)在五金行業(yè)有著非常龐大的客戶群體，都是以薄金屬板材、管材加工為主，實(shí)踐證明，無論是板材還是管材加工，大批量還是小批量加工，采用光纖激光切割機(jī)都是具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 五金應(yīng)用在哪些行業(yè) 光纖激光切割機(jī)是經(jīng)濟(jì)效益好的現(xiàn)代加工設(shè)備，不僅降低了五金產(chǎn)品加工時間，在質(zhì)量上更有非常大的進(jìn)步，對于五金加工行業(yè)有著長遠(yuǎn)的意義。五金行業(yè)包括日用五金、炊餐用具、農(nóng)機(jī)配件、匠作工具、建筑五金、農(nóng)林器具、畜禽用件、衛(wèi)生器械、燈具燈飾、廚衛(wèi)五金、箱包配件、五金工藝品、五金飾品、鎖類、五金電器、汽車摩托車配件、文具五金，所應(yīng)用的行業(yè)，包含的產(chǎn)品涵蓋我們生活的方方面面。 五金行業(yè)用光纖激光切割機(jī)優(yōu)勢： 1、切割質(zhì)量好，降低勞動成本 光纖激光切割機(jī)利用激光無接觸加工的特點(diǎn)，不損傷工件，切割的產(chǎn)品無擠壓變形，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量好，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優(yōu)化工人勞動強(qiáng)度。 2、節(jié)約模具投資，降低生產(chǎn)成本 光纖激光切割機(jī)可以直接對各種五金工件進(jìn)行無模具制作，沒有模具消耗，無須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節(jié)省加工費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。 3、精度很高，有效提高生產(chǎn)率 光纖激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有高精度、靈活、效率高的特點(diǎn)，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，只需做好切割圖形，導(dǎo)入到控制系統(tǒng)當(dāng)中，就可以設(shè)定尺寸進(jìn)行切割了，有助于直接縮短產(chǎn)品加工與制造周期，有效的提高勞動生產(chǎn)率。 4、切割速度快，優(yōu)化工作環(huán)境 光纖激光切割機(jī)切割迅速，工作時設(shè)備穩(wěn)定，噪音小，無粉塵，不會產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，對于操作人員也是一種貼心的保護(hù)，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈整潔，減少了后期投入，減少了污染，幫助五金企業(yè)促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化。 5、后期維護(hù)成本低，性價比高 機(jī)械類產(chǎn)品的維修是非常費(fèi)錢的，而光纖激光切割機(jī)性能穩(wěn)定，堅固耐用可連續(xù)工作，不容易損壞，在后期維護(hù)成本方面具有很大的優(yōu)勢。 對五金加工企業(yè)而言，光纖激光切割機(jī)廠家的選擇是非常重要的一環(huán)，好的廠家生產(chǎn)的設(shè)備不僅能幫助企業(yè)生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，還要能幫助企業(yè)控制生產(chǎn)成本，提高利潤。

本文的主要內(nèi)容是介紹光纖激光管材切割機(jī)和管材 切割管的主要技術(shù)，希望讀者對光纖激光切割機(jī)有更多的了解。 大長度金屬管材全行程自動激光切割下料 針對大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，機(jī)械結(jié)構(gòu)采用雙驅(qū)動氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動軸W，從動軸W1），與主動軸W軸氣動對齊卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 通過機(jī)床的 X、Y、W 運(yùn)動將其固定，夾緊管子，并切割管子。右從動軸W1氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可隨工作臺沿工件插入移動，可實(shí)現(xiàn)大長度金屬管材。全行程自動激光切割下料。 數(shù)控切割技術(shù) 為了獲得大批量、率、擴(kuò)大化的生產(chǎn)效果，必須采用數(shù)控切割。鋼管激光切割機(jī)數(shù)控切割的核心 是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件可以防止零件切削點(diǎn)和零件邊角的過燒。提供先進(jìn)的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)。激光切割機(jī)方管操作 人員可以熟練使用控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精密的數(shù)控切割。 專業(yè)的管套技術(shù) 為了達(dá)到光纖激光切割機(jī)切割管材 數(shù)控激光管材切割的目的，編程套料較為復(fù)雜，使用不當(dāng)會造成管材的浪費(fèi)。通過專業(yè)的管材切割套料軟件，提前在電腦上進(jìn)行繪圖、套料、下料分段編程，生成數(shù)控切割程序，然后對大長度金屬管材進(jìn)行全行程自動激光切割下料。數(shù)控切管機(jī)實(shí)現(xiàn)大批量、率、小尺寸切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和必要條件是專業(yè)的管材套料軟件。 切管工藝 金屬管材光纖激光切割機(jī)切割管徑較小的方管時 ，熔渣粘附在管材內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分體積被工件吸收。切割密度穿透時，管材經(jīng)常出現(xiàn)重疊，方管的四角和四角通過，針對此類問題，可采用以下方法：（1）帶有高度感應(yīng)隨動系統(tǒng)的激光切割頭可確保在光纖數(shù)控管材激光切割機(jī)的切割過程中，切割噴嘴的高度與工件表面保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而腐蝕；（2）增加氧氣壓力（6-8Mpa）的方法；(3) 通過軟件提高尖角合成速度。該方法可以解決不銹鋼管激光切割機(jī) 切割管材時出現(xiàn)的“過燒”和結(jié)渣問題。 隨著計算機(jī)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、切割技術(shù)和優(yōu)化算法的不斷更新和發(fā)展，激光切管機(jī)切管 技術(shù)不斷提高，數(shù)控激光切管技術(shù)將突出其智能、快速、優(yōu)化的切割工藝。和技術(shù)，為切割機(jī)激光管材的切割，高質(zhì)量的切割，以及節(jié)約管材提供技術(shù)保障。