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球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過(guò)渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強(qiáng)耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合，實(shí)現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高，管路內(nèi)徑空間放大，在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑，實(shí)現(xiàn)投入成本的降低，同時(shí)有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且受地域環(huán)境影響的問(wèn)題，克服了附著力不強(qiáng)、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計(jì)量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境，內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為1500—2400微米，超過(guò)了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度，以此增強(qiáng)了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過(guò)渡，替代了在法蘭管件連接過(guò)程中在其側(cè)面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡(jiǎn)化了安裝步驟，節(jié)省了安裝時(shí)間，同時(shí)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強(qiáng)了密封效果，達(dá)到了雙層保護(hù)的目的。




鵬瑞管業(yè)(徐州市分公司)崇尚“創(chuàng)造價(jià)值、合作共贏、持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，引進(jìn)大批高技術(shù)人才和管理人才，以提高公司的知識(shí)架構(gòu)和管理水平，從而增加 球墨鑄鐵管dn800產(chǎn)品的科技含量，確保 球墨鑄鐵管dn800產(chǎn)品種類推陳出新。公司立志以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，憑借越的品質(zhì)，完善的服務(wù)，便捷的交通，快速及時(shí)的物流系統(tǒng)在業(yè)界贏得良好的口碑，經(jīng)受 球墨鑄鐵管dn800市場(chǎng)的考驗(yàn)，贏在中國(guó)，走向世界。



離心球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng)，相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高，具有良好的韌型；不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn)，而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣，離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著，使用年限也顯著延長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)50—70年.離心球墨鑄鐵管已經(jīng)取代普通鑄鐵管，目前多數(shù)見(jiàn)到在市政工程和在安裝工程，供水、輸氣等管道。離心球墨鑄鐵管是用離心鑄造工藝的一種管材，材質(zhì)為球墨鑄鐵。它被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、石油和城市公用化建設(shè)的各種管道工程，可輸送水、燃?xì)獾榷喾N流體介質(zhì)。它具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。另外，離心球墨鑄鐵管直線性好、表面光潔、尺寸準(zhǔn)確、壁厚均勻、機(jī)械性能好、涂層粘附牢固，采用T型承插式柔性接口，膠圈密封，安裝方便。



1、 球墨鑄鐵管測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制樁基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)出管線的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標(biāo)明樁號(hào)、里程、高程,轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。 2、 管溝開挖及基礎(chǔ)處理 ①、開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測(cè)部門的詳細(xì)資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位）會(huì)審，以保證開挖過(guò)程中的。 ②、溝槽開挖時(shí),應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開挖斷面?？紤]管道施工方便，將來(lái)回填時(shí)土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地，方便接口操作。 ③、土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 ④、球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 ⑤、挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。 ⑥、對(duì)于地質(zhì)較差的地段，開挖時(shí)還應(yīng)設(shè)置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后，應(yīng)做管道基礎(chǔ)。基礎(chǔ)厚度３０ＣＭ，其中２０ＣＭ大片，１０ＣＭ碎石 ⑦槽底遇有不易的巖石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不小于０．１５ｍ，再用沙土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度要求。




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