【全新視界!】高頻焊不銹鋼翅片管產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!
以下是:廣西欽州高頻焊不銹鋼翅片管的圖文介紹
廣西欽州高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、廣西欽州同城冶金、廣西欽州同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。翅片管,是為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過(guò)加翅片,增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積),從而達(dá)到提高換熱效率的目的,這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí),利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、廣西欽州同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達(dá)95%),還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上,都是更為先進(jìn)。高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊的高頻電流的兩大效應(yīng)的內(nèi)容為:集膚效應(yīng)——當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí),導(dǎo)體斷面上出現(xiàn)的電流分布不均勻,電流密度由導(dǎo)體中心向表面逐漸增加,大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。導(dǎo)體的電阻率越低、廣西欽州同城磁導(dǎo)率越大、廣西欽州同城電流的頻率越高,其集膚效應(yīng)越顯著。鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí),電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時(shí)也使用低至10kHz的頻率
建順金屬制品(欽州市分公司)以高科技為先導(dǎo)、以吸收國(guó)外技術(shù)為基礎(chǔ),以改進(jìn)創(chuàng)新為發(fā)展動(dòng)力,以加工制造為根本,并依托科研院校,加大 冷卻器科研成果轉(zhuǎn)化力度,結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、富有鉆研精神的人才隊(duì)伍,開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的 冷卻器產(chǎn)品,逐漸取得行業(yè)技術(shù)優(yōu)先。
廣西欽州工業(yè)翅片管散熱器是一種優(yōu)良的散熱設(shè)備,其主要散熱部件是平行排列的鋼管和外部的散熱片。在鋼管中,流體被加熱到一定溫度后,可以將其熱量通過(guò)散熱片傳遞到外部環(huán)境中,使得工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備能夠保持較低的溫度水平。翅片管散熱器的散熱效果比傳統(tǒng)的散熱器更加出色,尤其適用于較大的設(shè)備和高溫環(huán)境。翅片管散熱器的材料耐腐蝕、廣西欽州同城抗磨損,使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生噪音和震動(dòng),因此其使用壽命也較長(zhǎng)。翅片管散熱器的設(shè)計(jì)靈活,可以根據(jù)不同設(shè)備的需要進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì)和制造,適用范圍廣泛。在工業(yè)生產(chǎn)中,翅片管散熱器可以廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備和系統(tǒng)中,例如鍋爐、廣西欽州同城化工反應(yīng)器、廣西欽州同城石油化工設(shè)備等等。通過(guò)翅片管散熱器的使用,這些設(shè)備能夠在高溫、廣西欽州同城高壓、廣西欽州同城高腐蝕等惡劣環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。
廣西欽州翅片管常用材料有碳素鋼、廣西欽州同城低合金鋼、廣西欽州同城不銹鋼、廣西欽州同城銅、廣西欽州同城銅鎳合金、廣西欽州同城鋁合金、廣西欽州同城鈦等。此外還有一些非金屬材料,如石墨、廣西欽州同城陶瓷、廣西欽州同城聚四氟乙烯等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)工作壓力、廣西欽州同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示,換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、廣西欽州同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、廣西欽州同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù),故用得為普遍,但管外不易清洗。為便于管外清洗,可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí),管橋(相鄰兩管間的凈空距離)有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472
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