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在各式各樣的鋼筋彎曲加工機(jī)械中,數(shù)控鋼筋彎曲中心可謂是目前應(yīng)用較廣泛且深得各行業(yè)青睞的一種,其不僅具備加工精度高、可滿足工程各種要求等優(yōu)點(diǎn),而且非常適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工。為提高數(shù)控鋼筋彎曲中心的利用率與使用率,文章現(xiàn)著重分析介紹下該設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及各部分的功能特點(diǎn),期盼能為企業(yè)后續(xù)的使用提供一些幫助。
電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨(dú)作為一個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)描述
【點(diǎn)擊查看】數(shù)控鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
方特所產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎曲中心,其結(jié)構(gòu)與功能分為:一體式機(jī)架、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、對(duì)齊裝置、鋼筋?yuàn)A緊裝置、機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)、機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外,設(shè)備還可以選配鏈條移動(dòng)送料架。各機(jī)構(gòu)功能如下:
?電氣控制及操作系統(tǒng):在此本說明書中單獨(dú)作為一個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)描述。
2.有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法??傊?它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。
3.數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分。
數(shù)控鋼筋彎曲中心
4.手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具,通過各種數(shù)學(xué)方法,人工進(jìn)行**軌跡的運(yùn)算,并進(jìn)行指令編制。
五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特征:
1,五機(jī)頭彎箍機(jī)便是由五個(gè)曲折機(jī)頭組成的鋼筋彎箍機(jī)。(其間1.2.3一個(gè)電機(jī),4.5一個(gè)電機(jī))
2,改動(dòng)以往單機(jī)形式,雙彎箍液壓電機(jī)穩(wěn)定性更好,壽數(shù)更長(zhǎng)。
3,曲折機(jī)頭工作部分由曲折電機(jī)、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4,曲折電機(jī)的操控:1)首要,由零位挨近開關(guān)操控曲折軸起始點(diǎn),曲折的視點(diǎn)由PLC、變頻器操控。曲折的視點(diǎn)完結(jié)后,回來(lái)零位起始點(diǎn)。2)為防止曲折軸越位形成設(shè)備損壞,曲折軸還有一個(gè)上位開關(guān),限制其越位。
5,選用五個(gè)大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用,與傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)比較,具有體積小、重量輕、操作修理簡(jiǎn)易等特色。
6,其間視點(diǎn)調(diào)整設(shè)備(有用新型創(chuàng)造)使得加工進(jìn)程的曲折視點(diǎn)調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)易。
歸納以上概述,該機(jī)在機(jī)械及電機(jī)方面都做出了很多晉級(jí)更新,加工功率高,有用,牢靠,備受國(guó)內(nèi)、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式,可裝備主動(dòng)鎖緊。
五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下,因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī),越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。自動(dòng)彎箍機(jī),具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動(dòng)輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作,輕便靈活,是手工彎曲的3-5倍。五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)特性:由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪 組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。建貿(mào)宗旨是“質(zhì)量*,用戶滿意”。