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以下是:貴州上海噴砂加工廠精工細(xì)致打造的圖文介紹


噴砂工藝 一、貴州功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、貴州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、貴州軋制件表面的氧化層、貴州鍛造件表面的氧化層、貴州焊接件表面的氧化層、貴州鑄件表面的型砂及氧化層、貴州機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、貴州舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、貴州刷鍍工藝、貴州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、貴州涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、貴州主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、貴州磨料粒度、貴州本地磨液濃度、貴州本地噴射距離、貴州本地噴射角度、貴州本地噴射時間、貴州本地壓縮空氣壓力等. 三、貴州本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、貴州本地角度（θ）.



噴砂機(jī)的通電試驗: 1.接通噴砂機(jī)電器箱上的電源開關(guān),電源指示燈亮,同時噴砂艙內(nèi)照明燈亮,風(fēng)機(jī)啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)停止. 噴槍通氣試驗: 關(guān)閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應(yīng)噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機(jī)艙內(nèi).添加磨料時,打開機(jī)艙砂門,將磨料倒在網(wǎng)孔板上, 磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內(nèi).磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可. 所添加的磨料必須是干燥的、貴州本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、貴州本地?zé)o雜物,否則會影響磨料的循環(huán)! 噴砂試驗: 經(jīng)過以上安裝調(diào)試,在沒有（或排除）故障的條件下,就可進(jìn)行噴砂操作了. 將一適當(dāng)尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內(nèi)的小轉(zhuǎn)盤上,然后啟動開關(guān), 大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動小轉(zhuǎn)盤到噴砂艙內(nèi),由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動,小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,噴槍機(jī)構(gòu)擺動對工件進(jìn)行噴砂加工




表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(貴州省分公司)位于嘉定區(qū)嘉行公路2805號；公司專門從事 玻璃珠噴砂處理成本的研制與生產(chǎn)；表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(貴州省分公司)以“科學(xué)的理念、創(chuàng)新的思維、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、誠信的服務(wù)”為企業(yè)宗旨；遵循“自然、科學(xué)、”的研發(fā)理念，為客戶提供的產(chǎn)品；表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(貴州省分公司)在重視產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也建立了一套集技術(shù)支持、的銷售服務(wù)體系；努力把我們方便、快捷、周到的服務(wù)提供給每一個客戶。1771769722817717697228


噴砂機(jī)強(qiáng)化的應(yīng)用范圍下 ①結(jié)構(gòu)件、貴州當(dāng)?shù)佚X輪、貴州當(dāng)?shù)剌S、貴州當(dāng)?shù)厝~片、貴州當(dāng)?shù)厍邢鞴ぞ?、貴州當(dāng)?shù)睾附蛹?、貴州當(dāng)?shù)毓堋①F州當(dāng)?shù)毓?、貴州當(dāng)?shù)亟宇^和精密零件等強(qiáng)化,提高零件強(qiáng)化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能. ②零件抗氫脆強(qiáng)化. ③關(guān)鍵部位強(qiáng)化,防止應(yīng)力腐蝕開裂. ④強(qiáng)化成型. ⑤機(jī)械零件強(qiáng)化,用以提高零件的使用壽命. ⑥車輛外板的強(qiáng)化,提高其抗應(yīng)力開裂的能力. ⑦螺旋槳和罩殼的強(qiáng)化,提高其抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的能力. 優(yōu)點(diǎn): ①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命. ②中低強(qiáng)度的強(qiáng)化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應(yīng)力深度. ③工藝參數(shù)可以得到控制. ④窄槽部位的強(qiáng)化也不難. ⑤被強(qiáng)化的表面不必做清潔處理. ⑥強(qiáng)化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度


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