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以下是:江蘇泰州堆焊耐磨板-耐磨板產(chǎn)品優(yōu)勢特點(diǎn)的圖文介紹


高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設(shè)備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn),證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上

A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層 厚度可達(dá)30mm.

B、可提供3400*1400mm,3500*1400mm,3500*2100mm的標(biāo)準(zhǔn)版.

 



熱成型間接成型工藝的優(yōu)點(diǎn)
(1)可以形成具有復(fù)雜形狀的車載部件,并且可以獲得幾乎所有的當(dāng)前沖壓載體。

(2)在預(yù)成型片材之后,隨后的熱成型過程不需要過多地考慮片材的高溫成形性能,并且可以確保片材完全淬火以獲得所需的馬氏體結(jié)構(gòu)。

(3)預(yù)成型片材后,可以通過修邊,耐磨鋼板一般是什么材質(zhì)的,翻邊,沖孔等加工,以避免片材淬火和硬化后加工困難的問題。

熱成型直接成型工藝意味著將片材加熱至奧氏體化溫度一段時間,然后直接放入具有冷卻系統(tǒng)的模具中進(jìn)行成型和淬火。




以匠心致初心,秉承著責(zé)任與使命,涌華金屬科技(泰州市分公司)恪守“信譽(yù)是根本,質(zhì)量是生命”的經(jīng)營理念,以誠實(shí)、守信、穩(wěn)健態(tài)度,創(chuàng)新 堆焊耐磨板產(chǎn)品研發(fā),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口,用一顆真誠、感恩之心對待每一位客戶。



復(fù)合耐磨板是應(yīng)用粉末冶金復(fù)合技術(shù)和硬堆焊工藝,通過碳極電弧和堆焊專用設(shè)備,在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成,并可依客戶要求和不同工況條件制 作出不同厚度復(fù)合耐磨層,復(fù)合耐磨層由于是電弧熔接應(yīng)力分散,表面產(chǎn)生細(xì)裂紋,此裂紋不會擴(kuò)散至基板,不影響耐磨性能,此 制作。
普通鋼板:由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時,為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;抄為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強(qiáng)度又偏低,所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。




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