數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的功能及優(yōu)勢(shì):數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類中，火焰切割機(jī)與等離子切割機(jī)目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶，對(duì)于企業(yè)來說，選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外，更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本，具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來看，則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面，為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì)，以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說明：一、等離子切割介紹等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí)，該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控切割機(jī)廠家直銷！圖片經(jīng)過多年的探索，等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。近的進(jìn)展是通過加大功率來加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度，同時(shí)提高切割質(zhì)量。圖片二、火焰切割介紹火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钍抢醚趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果?；鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度 數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個(gè)弧長(zhǎng)的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長(zhǎng)增加并導(dǎo)致電弧電壓加大，從而使電弧功率提高；但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng)，弧柱損失的力量增多。 在兩個(gè)因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而會(huì)使有效的切割力量減小，致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外，從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對(duì)提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時(shí)可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。

數(shù)控等離子切割機(jī)在我們的工作當(dāng)中已經(jīng)是讓我們離不開的設(shè)備了，那么數(shù)控等離子切割機(jī)在國(guó)內(nèi)到底多少錢一臺(tái)才是合理的價(jià)格呢？有的企業(yè)說他做的數(shù)控等離子切割機(jī)質(zhì)量好能賣多少多少錢，其實(shí)都不是他怎么說你就怎么聽的，今天慧寧焊割小編就來跟大家分析一下一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)到底多少錢，又該怎么去評(píng)論你自己買到的數(shù)控等離子切割機(jī)值多少錢 圖片一：等離子電源對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)來說，一個(gè)好的等離子電源是很重要的，對(duì)于等離子電源來說，在一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)的質(zhì)量上占有50％質(zhì)量關(guān)系，那么我們有該怎么去衡量一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)的電源好遇壞呢慧寧焊割認(rèn)為有以下幾點(diǎn)：通常數(shù)控切割機(jī)設(shè)備使用的是機(jī)用等離子電源；按起弧方式分類，等離子電源有接觸起弧和非接觸（按鈕）起弧兩種?，F(xiàn)階段配數(shù)控切割機(jī)使用的大多是非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。非接觸起弧方式的等離子電源電流一般大于100A，即機(jī)用等離子電源電流一般大于100A，它重要的一個(gè)特點(diǎn)是大于100A電流的電源輻射較大，對(duì)操作人員的灼傷比較大。，我們還需要按照待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小，不同功率的等離子切割電源價(jià)格也不一樣，功率越大耗電量及價(jià)格就越高，這是從成本方面考慮。二：數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件：對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件對(duì)一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)也是相當(dāng)重要的，機(jī)械部件做不好其他的做得再好也是沒有用的，以下是慧寧焊割對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)械部件介紹 關(guān)注 號(hào)：慧寧焊割 更多精彩資訊等著你！機(jī)械傳動(dòng)部分的行走精度，有的是絲桿傳動(dòng)，有的是塑料齒條傳動(dòng)； 等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達(dá)到切割效果，考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端面稍微傾斜，上部邊緣一般呈方形，但有時(shí)稍呈圓形。?這里可能會(huì)導(dǎo)致的問題是切割束流造成的兩個(gè)切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的距離出現(xiàn)異常。 切割面平面度是指所測(cè)部位切割面上的點(diǎn)和點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。切割設(shè)備：割槍的噴嘴孔徑很重要，一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割氣壓，在引弧可靠的情況下，可以盡量調(diào)高。切割電流：在保證切割效率的情況下，適當(dāng)調(diào)小電流，可以減少割縫。 一般來說，使用數(shù)控等離子切割機(jī)加工，其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關(guān)系，但不少企業(yè)加工的情況來看，割縫寬度多有超出這個(gè)范圍進(jìn)而嚴(yán)重影響了切割質(zhì)量，以華宇誠(chéng)多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來看，等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5～2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對(duì)板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接進(jìn)行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對(duì)薄板不規(guī)則曲線下料和切割非規(guī)則孔提供了方便。 等離子弧切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學(xué)成分沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì)沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì)影響它的耐腐蝕性的。通過以上的了解我相信大家都對(duì)自己所買到的數(shù)控等離子切割機(jī)是好還是不好都有一定的認(rèn)識(shí)了，也基本可以判定自己的數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢，在此，慧寧焊割提醒大家，在購(gòu)買數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)要做好對(duì)比，對(duì)比加工和質(zhì)量，看到底什么樣的設(shè)備才是自己所需要購(gòu)買的。