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而且從結構上和脈沖閥上進行，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、、碳素、建材、礦山等單位。袋式除塵器廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。 脈沖袋式除塵器的結構形式，可以采用梁柱式，也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結構形式。脈沖除塵器的箱體頂部與反吹風式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。 由于脈沖袋式除塵器箱濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時要，否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大（如采用大型檢修門，則要用自動吊門機構配套）。 脈沖除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側下來呈水平狀，每個噴嘴對準一個布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調，即在管端部的固定處采用可調螺栓，脈沖噴吹時水平管與垂直管會引起反坐力，并有微量震動，因此管有支座，夾具設計成可卸的，抽換布袋時將管卸開。
過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。集塵器部件采用抽斗式結構，灰塵十分方便。集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。單機除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。 A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。單機除塵器可根據(jù)設計單位或用戶實際需要，特定制造。單機除塵器有六種規(guī)格，分A、B、C三種，A種沒灰門，B種沒抽屜，C種既不設灰門也不帶抽屜；下部加法根據(jù)要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸處等揚塵機上就地除塵，粉塵直接回收。 風機部件采用通用標準風機，便于維修換，并采用隔震設施，噪聲?。粸V料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長：清滅機構是采用電動機帶動邊桿機構，使濾袋抖動而濾袋內表面的方法，其控制裝置分手。 單機除塵器的清灰方式是搖動清灰，其工作原理不同于機械清灰中的振動清灰和搖動清灰，而是通過搖動軸的往復搖動給濾袋一個軸線方面的往復力，除塵濾袋又將這一往復力轉換成徑向的抖動運動，其抖動的幅度和取決于布袋的長度、搖動軸半徑和等參數(shù)。
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袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
