想要知道球墨鑄鐵管自鉚式連接產(chǎn)品如何?看視頻就知道!看視頻,選產(chǎn)品更明智!
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鑄鐵型材經(jīng)過(guò)幾十年的實(shí)踐應(yīng)用,被廣泛應(yīng)用在液壓、機(jī)床、模具、機(jī)車(chē)、冶金以及壓縮機(jī)和一般通用零部件行業(yè)。下面鑄鐵廠家為您詳細(xì)講解鑄鐵型材在各個(gè)行業(yè)上的具體應(yīng)用。 (1)液壓行業(yè)鑄鐵型材內(nèi)部無(wú)缺陷,密度大于砂鑄件,具有細(xì)密的組織,耐壓致密性?xún)?yōu)良,35Mpa的壓力下,壁厚1mm的試樣無(wú)點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象,加之其優(yōu)良的機(jī)加性能,非常適用于液壓件。(2)壓縮機(jī)行業(yè)滾動(dòng)活塞式空調(diào)壓縮機(jī)機(jī)芯中,滾動(dòng)活塞環(huán)為關(guān)鍵部件。(3)機(jī)床行業(yè)在機(jī)床制造業(yè)中,使用鑄鐵型材制造車(chē)床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺(tái)及機(jī)床導(dǎo)軌、軸(4)車(chē)輛行業(yè)(ADI齒輪)球墨鑄鐵型材與砂鑄件相比,等溫淬火后抗拉強(qiáng)度提高20Mpa以上伸長(zhǎng)率提高20%,硬度提高2HRC,綜合力學(xué)性能明顯優(yōu)于砂鑄件;而相比鍛鋼來(lái)講,整個(gè)齒輪的加工成本降低23%左右(5)冶金行業(yè)
矩形球灰鑄鐵型材的使用:使用行業(yè)主要是液壓行業(yè),氣動(dòng)行業(yè)。矩形球鐵棒的優(yōu)點(diǎn):原來(lái)很多的企業(yè)都用斷打件來(lái)加工液壓閥,液壓板,但是斷打件的任性很好,加工起來(lái)比較的費(fèi)勁,它的強(qiáng)度沒(méi)有球鐵棒的強(qiáng)度好,球鐵棒既有強(qiáng)度還有任性,符合液壓塊的加工和要求,其他的材料不太理想,比如鋁塊,雖然容易加工,合金鋁的強(qiáng)度也夠,但是它的使用壽命不太好,相當(dāng)于是說(shuō):螺母和螺紋的使用次數(shù)不理想,使用幾次以后螺紋強(qiáng)度達(dá)不到了。制作液壓閥塊球墨鑄鐵型材是***好的合理的選材。
飛翔鑄業(yè)(商丘市分公司)還擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的 柔性鑄鐵排水管隊(duì)伍,可以為您生產(chǎn)、承做質(zhì)量合格的 柔性鑄鐵排水管,我司以過(guò)去成功的經(jīng)驗(yàn)和不斷進(jìn)步的 柔性鑄鐵排水管技術(shù),以保障產(chǎn)品的成功應(yīng)用,用較小的代價(jià)獲得理想的效果。我司在行業(yè)內(nèi)擁有多年經(jīng)驗(yàn),通過(guò)持續(xù)穩(wěn)定的技術(shù)和完善的服務(wù),在多個(gè)行業(yè)得到了客戶的對(duì) 柔性鑄鐵排水管效果以及貼心服務(wù)的一致好評(píng)。我司堅(jiān)持使其去適應(yīng)客戶及終端用戶不斷變化的求,并不斷拓寬關(guān)鍵詞]應(yīng)用范圍。
球墨鑄鐵型材主要組成部分是鐵、碳和硅,碳在鑄鐵的時(shí)候主要存在形態(tài)是石墨,有時(shí)候也會(huì)以滲碳的形式存在,硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。球墨鑄鐵棒在制作的時(shí)候鐵液在凝固過(guò)程中碳以球型石墨析出的鑄鐵,石墨對(duì)金屬基體的切口作用大大減少,球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵型材具有較高的強(qiáng)度,也有很好的塑性與韌性,球形石墨對(duì)于自身的割裂的程度作用降到較低,所以集中力較小,強(qiáng)度就會(huì)相較于強(qiáng)很高,甚至可以與碳鋼相媲美。球墨鑄鐵棒可以用來(lái)制作一些要求韌性和強(qiáng)度較高,形狀要求較復(fù)雜的的零件,球墨鑄鐵一般還可以經(jīng)過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化,而灰鑄鐵一般不能經(jīng)過(guò)熱處理來(lái)提高強(qiáng)度,而且剛性也較好,但是消振能力較差。球墨鑄鐵型材定制,品質(zhì)保證,源頭廠家,質(zhì)量保證。
對(duì)用QT500-7球墨鑄鐵型材制造的汽車(chē)車(chē)輪的斷口進(jìn)行了形貌分析和能譜分析,同時(shí)進(jìn)行了理化檢測(cè).結(jié)果表明:車(chē)輪的金相、硬度、球化率均符合技術(shù)要求.在心部較厚的部位取拉伸試樣,其伸長(zhǎng)率不合格,對(duì)拉伸試棒的斷口進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)斷口上集聚了Mg、Al、Ca、La等球化劑顆粒.但伸長(zhǎng)率不合格不是開(kāi)裂的主要原因.斷口裂紋起源于凸臺(tái)和減重槽交界部位的尖角處,且該處無(wú)夾雜物,是由于設(shè)計(jì)原因引起的應(yīng)力集中而導(dǎo)致開(kāi)裂的.
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