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         電泳工業(yè)鋁型材黃變現(xiàn)象的原因總結(jié)出以下幾點:電泳涂漆本身;氧化導電不良;電泳前水洗不徹底;固化過度;氧化槽液被硝酸污染。1.氧化時工業(yè)鋁型材導電不良引起的黃變現(xiàn)象:工業(yè)鋁型材與導電桿接觸不良,接點處的電阻就會大增,型材端頭就會發(fā)熱,氧化膜生成過快并伴有燒灼現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)氧化膜的粉化。這時的氧化膜有些渾濁,顏色出現(xiàn)黃變,如果再進行電泳生產(chǎn)就會出現(xiàn)非常明顯的黃變現(xiàn)象。這種黃變現(xiàn)象一般情況下一排里只有幾支,并且基本上都是出現(xiàn)在型材的端頭。因此,一定要采取措施來保證工業(yè)鋁型材與導電桿接觸良好。2.電泳前水洗不徹底引起的黃變現(xiàn)象:氧化膜是蜂窩狀的,其多孔狀的結(jié)構(gòu)就決定了氧化膜孔中會殘留硫酸。眾所周知,用來電泳的型材如果水洗不徹底,就很有可能出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。對于這種黃變現(xiàn)象,一般都認為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反應(yīng)從而使電泳漆膜發(fā)生的黃變,其實這種黃變不是漆膜發(fā)生的黃變,而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是清澈、透明的,如果氧化膜孔里殘留較多的硫酸根,高溫情況下,氧化膜就會與硫酸根發(fā)生反應(yīng),從而使清澈、透明的氧化膜變得渾濁,透明性下降;同時再加上電泳漆膜的高透明性,對光線的高反射性,從而使這種缺陷得到進一步放大,就形成所說的黃變。因此,電泳前的幾道水洗非常關(guān)鍵,不僅要保證水洗水質(zhì),還要保證水洗溫度和水洗時間。3.氧化槽液被硝酸污染而引起的黃變現(xiàn)象:為了達到較好的除灰效果,在中和槽里添加一定比例的硝酸本無可厚非,但是如果中和后水洗控制不好,硝酸就會被帶到氧化槽,工業(yè)鋁型材氧化槽里的硝酸根達到一定濃度時,就會對氧化造成一定的影響,甚至引起電泳型材的黃變。氧化過程中,進入氧化膜孔中的硝酸根會對氧化膜起到刻蝕作用,腐蝕氧化膜的阻擋層,使氧化膜孔變深,進而改變膜孔的結(jié)構(gòu)。這種腐蝕對氧化膜產(chǎn)生兩種影響:1、氧化膜的阻擋層變薄,與鋁基體接合的緊密性變差,進而造成氧化膜的附著力降低。2、在正常水洗條件下,很難把膜孔中的硫酸根除去。這種條件下所生產(chǎn)的電泳型材同樣會有黃變現(xiàn)象。怎樣來避免這種黃變現(xiàn)象呢?在燙洗槽前的純水槽中添加中和劑,調(diào)PH值8~9.5,水洗2~3分鐘,用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根,再進行電泳生產(chǎn),就不會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象了。4.固化過度引起的黃變現(xiàn)象:目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下,漆膜基本上不會發(fā)生黃變。但是有的鋁型材生產(chǎn)廠家固化爐溫度很不均勻,局部溫度甚至相差30℃以上;有的廠家固化爐的溫控系統(tǒng)差,實際溫度與顯示溫度相差太大,質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下黃變現(xiàn)象非常明顯,甚至像著了色似的。質(zhì)量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強,有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤,也不會發(fā)生黃變現(xiàn)象。為了防止黃變的產(chǎn)生,爐溫的均勻性、溫控系統(tǒng)的靈敏性是必需的,使用質(zhì)量好的電泳漆也是必要的。5.電泳漆本身引起的黃變現(xiàn)象:陽極電泳漆主要是由丙烯酸樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中,樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),生成平整、透明的涂膜。但是有些電泳漆廠家由于生產(chǎn)工藝的不成熟,或者是為了降低成本使用質(zhì)量較差的化工原料,從而導致其固化范圍比較窄。烘烤稍有不足,漆膜硬度不夠;烘烤稍稍過了頭,漆膜就會發(fā)生黃變,給生產(chǎn)管理帶來一定的困難。所以建議大家還是選用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、有一定知名度的涂料供應(yīng)商。




恒金屬材料銷售 (中山市分公司)具有雄厚的技術(shù)力量和產(chǎn)品開發(fā)能力、先進的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及完善的質(zhì)量保證體系。公司主營產(chǎn)品 無縫鋼管。我們將本著“合理的方案、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、實惠的價格、完善的售前售后服務(wù)”的經(jīng)營方針,不斷為新老客戶提供、完善的服務(wù)。



        鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。那么鋁型材與傳統(tǒng)機械制造材料相比,有哪些方面的優(yōu)勢呢?鋁型材與傳統(tǒng)機械制造材料相比,如碳鋼和不銹鋼材料相比,使用高強度工業(yè)鋁擠壓型材具有以下優(yōu)勢:1.制作過程簡單:只需設(shè)計、切斷/鉆孔、組合即可完成;而傳統(tǒng)材料通常要經(jīng)過設(shè)計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂、表面陽極氧化等復雜過程。2.材料可重復使用:由于使用工業(yè)鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重復使用;而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。3.節(jié)省工時:由于制作過程簡單,可節(jié)省大量工時成本;尤其是在由于制作錯誤而返工時,比使用傳統(tǒng)材料可節(jié)省幾倍的工時。4.制作精度高:由于制作過程沒有經(jīng)歷熱焊接,材料無變形,所以裝配精度高;而使用熱焊接的傳統(tǒng)材料則不可避免的要出現(xiàn)變形,從而影響*終裝配精度5.外觀華麗:使用工業(yè)鋁型材的設(shè)備外觀更具現(xiàn)代感,其特有的陽極氧化鍍膜比現(xiàn)有的各種涂裝方法更加牢固穩(wěn)定。




       鋁合金模板是現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中一種恰當重要的東西。在西方發(fā)達 早已大規(guī)模得到了運用。且由于其對建筑模板的技術(shù)創(chuàng)新要求較高,所選用的模板都是質(zhì)量優(yōu) 秀、耐久性較好的材料,運用工業(yè)化流水線出產(chǎn),加工精度很高的成套模具。近年來在我國的運用也越來越廣泛。而進入21世紀,從前的鋼、木、塑料模板在運用過程中逐步顯現(xiàn)出林林總總的問題。這時候鋁合金模板的呈現(xiàn)無疑為建筑商提供了*優(yōu)解。
鋁合金模板于1962年在美國誕生,其是經(jīng)歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。由于鋁合金相關(guān)于其他三種材料具有先天上的優(yōu)勢,而備受國外建筑業(yè)喜歡,包括美國、加拿大等西方發(fā)達 ,以及墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度等一些新興工業(yè) ,都逐步大規(guī)模運用上了鋁合金模板。而近年來,為了響應(yīng) 低碳節(jié)能的召喚,鋁合金模板被大規(guī)模引入我國的建筑業(yè)傍邊,作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。而短短幾年時間,鋁模板就憑借其諸多優(yōu)勢得到了建筑商的喜歡,其間不乏萬科、中建等我國建筑與房地產(chǎn)業(yè)巨子。其間萬科關(guān)于鋁模板更是推崇備至,其幾乎全部高層建筑底子悉數(shù)選用鋁模板體系。而設(shè)立于深圳的住所展示中心“萬科夢工廠”中,鋁模板體系也得以廣泛選用。這也說明晰萬科關(guān)于鋁模板體系的高度賴和認可。鋁合金模板之所以以如此快的速度流行國際建筑業(yè),首要由于其數(shù)個無可比擬的優(yōu)勢
         可以說現(xiàn)在各行業(yè)各業(yè)都能用的上工業(yè)鋁型材,它的各方面優(yōu)勢都是取代鋼鐵,很多老式機器已經(jīng)被智能替代,為企業(yè)創(chuàng)造更多的效率和利潤,使用型材制作的智能產(chǎn)品越來越多,今天我們說一下*長見的機器人手臂,工業(yè)鋁型材型材制作的機器人手臂也被廣范的使用,那么用鋁型材制的機器手臂有哪些優(yōu)點呢?工業(yè)鋁型材制作機器人手臂的優(yōu)勢:一:型材的表面都是做過處理呢,不易被腐蝕,后期保養(yǎng)成本低,清洗也方便。二:工業(yè)鋁型材一般是不導電的(除非是做過處理),所以當機器人發(fā)生故障,比如漏電,能夠隔斷電流和物品的接觸,減少危險。三:型材的種類比較多,配合的配件也多,定制出來的機器手臂也可以多樣化。四:型材是不用焊接組裝的,拆卸比較方便,還可以二次使用,不管機器人工作區(qū)域發(fā)生改變,也不影響使用。工業(yè)鋁型材不僅僅可以定制機器人手臂還可以定制機器人防護圍欄、設(shè)備保護罩、設(shè)備支架或者框架等等。
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