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新弘揚(yáng)特鋼(東營市墾利區(qū)分公司)自投產(chǎn)以來，通過優(yōu)良的 20CRMO圓鋼產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并全國各地。公司一貫堅(jiān)持以人為本的管理理念，人才薈萃是我們創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)，質(zhì)優(yōu)量大是我們競(jìng)爭(zhēng)前進(jìn)的優(yōu)勢(shì)。我們的生產(chǎn)工藝規(guī)范，技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)客戶要求和使用環(huán)境不同制造出符合客戶需求的 20CRMO圓鋼。



對(duì)圓鋼的焊接性和被切削性的影響 焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對(duì)鋼的焊接性不利。因?yàn)樵诤缚p熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織，有導(dǎo)致開裂的危險(xiǎn)。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦、釩等是有益的。 鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性（見易切削鋼）。合金鋼中的合金元素一般會(huì)使鋼的硬度增加，因而增高切削抗力，加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數(shù)量和形狀可以影響鋼的被切削性。 [6] 對(duì)鋼的耐蝕性能的影響 鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。合金鋼中含鉻量若達(dá)到12%左右，在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物，使鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變而大大提高。鉻、鋁、硅等元素，能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能，但過量的鋁和硅則會(huì)使鋼的熱塑性變壞。鎳主要用來形成和穩(wěn)定奧氏體組織，使鋼獲得良好的力學(xué)性能、耐蝕性能和工藝性能。鉬能使不銹耐酸鋼很快鈍化，提高對(duì)含有氯離子的溶液及其他非氧化性介質(zhì)的耐蝕能力。鈦、鈮通常用來固定合金鋼中的碳，使它生成穩(wěn)定的碳化物，以減輕碳對(duì)合金鋼耐蝕性能的有害作用。銅和磷配合使用時(shí)，可提高鋼的耐大氣腐蝕性能。




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十月份的行情和五月份極為相似，上旬在限產(chǎn)限電供應(yīng)收緊的推動(dòng)下國內(nèi)建筑鋼材價(jià)格繼續(xù)飆升，其中海南市場(chǎng)建筑鋼材價(jià)格幾乎接近5月份全年點(diǎn)，圓鋼中旬隨著各區(qū)域限電的緩解價(jià)格開始回調(diào)，后續(xù)在煤炭保供穩(wěn)價(jià)的政策下加速下跌，截至月底跌幅達(dá)860元/噸，貿(mào)易商現(xiàn)貨庫存虧損明顯。11月已至，鋼價(jià)何時(shí)能止跌企穩(wěn)？會(huì)不會(huì)有反彈行情？下面小編梳理下基本面的情況與君共享?；仡檭r(jià)格，國慶期間市場(chǎng)延續(xù)雙控的上漲行情，中旬海南建筑鋼材價(jià)格推漲至本月點(diǎn)6410元/噸，隨后在鋼廠陸續(xù)復(fù)產(chǎn)及煤炭保供穩(wěn)價(jià)政策的調(diào)控下一路下跌。截至月底，?？诮ㄖ摬膬r(jià)格為5550元/噸，較10月點(diǎn)回落860元/噸，環(huán)比9月底價(jià)格回落720元/噸。在本輪行情中，部分鋼貿(mào)商吸取5月份經(jīng)驗(yàn)，價(jià)格快速上漲階段陸續(xù)套現(xiàn)落袋為安。也有部分商家只套現(xiàn)了部分庫存，下跌過程中幾乎難有成交。另外中下旬到貨的鎖價(jià)資源成本普遍偏高，從目前市場(chǎng)價(jià)格來看，已虧損500-700元/噸。



GCr15軸承圓鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 中國GB/T18254-2002 日本JIS G4805:1991 美國ASTM A295:1998 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150 化學(xué)成分 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65 熱處理 鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。 工藝參數(shù) 1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼 2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229 3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390 4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285 5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66 6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈




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