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異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
異型管的發(fā)展主要是產(chǎn)品品種的發(fā)展,包括斷面形狀、材質(zhì)和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)異型管的有效方法,它適用于生產(chǎn)各種斷面和材質(zhì)的異型管材。為了能生產(chǎn)品種繁多的異型管,還必須擁有多種生產(chǎn)手段。20世紀(jì)90年代,我國(guó)在原來(lái)只有冷拔的基礎(chǔ)上,又開發(fā)出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉(zhuǎn)鍛造和無(wú)模拔等幾十種生產(chǎn)方法,并在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)造新的設(shè)備與工藝.
異型管使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的優(yōu)勢(shì)
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼與其它異型管煉鋼方法相比,具有一定的優(yōu)越性。其優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下:
(一)成本低
建氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所需的基本建設(shè)的單位投資,比同規(guī)模的平爐節(jié)約30%左右。另外投產(chǎn)后的管理費(fèi)用,轉(zhuǎn)爐比平爐要節(jié)省,而且隨著轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)的廣泛推廣和應(yīng)用,利用轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐產(chǎn)生蒸氣及轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電,使轉(zhuǎn)爐逐步走向負(fù)能煉鋼。
(二)質(zhì)量好
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所冶煉的異型管鋼種不但包括全部平爐鋼,而且還包括相當(dāng)大的一部分電弧爐鋼。其質(zhì)量與平爐鋼基本相同甚至更優(yōu),氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼的深沖性能和延展性好,適宜軋制板、管、絲、帶等鋼材。