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無縫管中如何區(qū)分衛(wèi)生級不銹鋼管和工業(yè)管,衛(wèi)生級不銹鋼管和工業(yè)管的區(qū)別在哪里 1,從外觀上看,工業(yè)級不銹鋼管的表面是銀白色,厚度在2.0毫米以上,如果是需要做車工件或者所需承壓比較大,鋼管的尺寸和厚度可以定做。不銹鋼衛(wèi)生管表面內(nèi)外拋光,鏡面一樣.厚度一般都是1.2到2.0之間。 2,從化學(xué)元素含量的要求來看,工業(yè)級的不銹鋼管化學(xué)元素要求不是很嚴(yán)格,而且根據(jù)不同的耐溫和耐腐蝕要求,一般所需要的材質(zhì)品種比較多,特殊的材質(zhì)也可以根據(jù)客戶需求定做。衛(wèi)生級不銹鋼管一般都對主要對鉻、鎳、硫、碳含量都有嚴(yán)格規(guī)定,美標(biāo)常用316或316L(DIN標(biāo)1.4434等)304不銹鋼材質(zhì)的用量比較普遍。一般來說衛(wèi)生級不銹鋼管就使用兩種材質(zhì)。 3,耐壓方面衛(wèi)生級不銹鋼管一般要比工業(yè)管低。尺寸方面不同標(biāo)準(zhǔn)(比如3A,DIN等等)都不相同。 在生產(chǎn)過程中,壁厚都能維持在客戶的要求厚度范圍之內(nèi)。 1)無縫衛(wèi)生級不銹鋼管類型:無縫衛(wèi)生級不銹鋼管,無縫無縫衛(wèi)生級不銹鋼管 2)無縫衛(wèi)生級不銹鋼管特點(diǎn): 高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內(nèi)徑極限偏差±0.025mm,內(nèi)孔圍度公差0.020mm 外徑為8mm—60mm,壁厚為0.4mm—0.9mm,鋼管長度為1.5mm—6.0mm 3)無縫衛(wèi)生級不銹鋼管加工方法:冷軋,拋光,光亮退火。 4)無縫衛(wèi)生級不銹鋼管表面處理:無縫衛(wèi)生級不銹鋼管經(jīng)過冷軋之后,很少需要進(jìn)行拋光,因?yàn)閮?nèi)外壁的光潔度就已經(jīng)非常好了,基本上小于0.4μm。

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一種不銹鋼管可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說,一種不銹鋼管不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。 金屬的腐蝕,按機(jī)理可分為特理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種。生活實(shí)際、工程實(shí)際中的金屬腐蝕,絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。 不銹鋼管的主要腐蝕形式有均勻腐蝕(表面腐蝕)、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。 均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標(biāo)要求,一般可分為兩大類: 1. 不銹鋼管 指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的,認(rèn)為是"完全耐蝕";腐蝕速率小于0.1mm/年的,認(rèn)為是"耐蝕"的。 2. 耐蝕鋼 指在各種強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。 點(diǎn)腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕,常見蝕點(diǎn)的尺寸小于1.00mm,深度往往大于表面孔徑,輕者有較淺的蝕坑,嚴(yán)重的甚至形成穿孔。 縫隙腐蝕縫隙腐蝕是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑,這是局部腐蝕的一種。 晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞,它與一般選擇性腐蝕不同之處在于,腐蝕的局部性是顯微尺度的,而宏觀上不一定是局部的。 不銹鋼管和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼管,而略低于奧氏體型不銹鋼管;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼管排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼管 而碳鋼?。惶间?、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼管有磁性,奧氏體型不銹鋼管無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。




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