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亳州渦陽(yáng)1Cr17鋼有相當(dāng)?shù)纳顩_性能,同時(shí)易于拋光和冷成型,亳州渦陽(yáng)0Cr17Ti和1Cr17Ti冷成型性和深沖性能均較好。亳州渦陽(yáng)1Cr17,1Cr17Ti和0Cr17Ti均易于熱加工,適合的熱變形溫度為1050-1150℃。為了獲得微細(xì)晶粒和較好的塑性,熱變形終止溫度需<800℃并盡量低,同時(shí)在此溫度下應(yīng)有足夠變形量。這三種不銹鋼的熱處理工藝為:700-800℃加熱后空冷。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti均可焊接,且1Cr17Ti和0Cr17Ti可焊性較1Cr17鋼為佳。通常采用小電流、高焊速并使用焊接層次盡量少的焊接工藝。截面厚度尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接結(jié)構(gòu)件。1Cr17鋼焊后不適于在導(dǎo)致其晶間腐蝕的氧化性酸中使用。當(dāng)采用18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼焊條(或焊絲)進(jìn)行焊接時(shí),焊前不需預(yù)熱,焊后也不需熱處理。




昌盛源金屬(亳州市渦陽(yáng)縣分公司)是專業(yè)從事 310S不銹鋼板生產(chǎn)的企業(yè)。我公司各種設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品主要有: 310S不銹鋼板系列等。我廠具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),能滿足用戶的各種需求。公司自創(chuàng)建以來,本著誠(chéng)實(shí)信用原則,與多家客戶建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系,現(xiàn)在我公司正進(jìn)一步加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn),提高的技術(shù)水平,把高科技注入產(chǎn)品,爭(zhēng)取產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì),更實(shí)惠。  我廠已有開發(fā)研制各類 310S不銹鋼板的多年專業(yè)歷史,經(jīng)驗(yàn)豐富,具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),能滿足用戶的各種需求。公司有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量,檢測(cè)手段完善、品種規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。公司自創(chuàng)建以來,產(chǎn)品銷售至全國(guó)各地,深受新老客戶的青瞇??偨?jīng)理攜全體員工熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶的到來,真誠(chéng)合作、共圖發(fā)展!



亳州渦陽(yáng)00Cr12Ni10AlTi鋼的焊接性能良好,不論是在退火狀態(tài)還是在時(shí)效條件下均易于焊接。可使用惰性氣體保護(hù)焊和手工電弧焊等焊接方法。焊接材料宜采用與母材相同的化學(xué)成分。不必焊前預(yù)熱和焊后退火。焊后進(jìn)行480℃時(shí)效處理,可獲得與母材相近的強(qiáng)度和韌性。 此鋼易于熱加工,熱加工的溫度范圍為1038-1230℃。為了得到細(xì)化的晶粒和 機(jī)械性能,終加工溫度應(yīng)限制在816-927℃范圍內(nèi), 在終加工溫度范圍內(nèi)應(yīng)盡可能加大變形量,至少應(yīng)為20% 。加工后空冷到室溫即可。亳州渦陽(yáng) 00Cr12Ni10AlTi鋼在大氣中的耐蝕性相當(dāng)于0Cr19Ni9和Cr17型鐵素體鋼, 在鹽霧試驗(yàn)中,鋼的耐蝕性稍低于1Cr17而優(yōu)于1Cr13。在沸騰20%H3PO4,60%醋酸,25%和65%HNO3中,其耐蝕稍好于1Cr13,但不如亳州渦陽(yáng)0Cr19Ni9和1Cr17不銹鋼。




除前蘇聯(lián)、東歐和我國(guó)外,亳州渦陽(yáng)不銹鋼產(chǎn)量已達(dá)1100萬(wàn)噸,而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬(wàn)噸,40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始,日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過美國(guó),處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長(zhǎng)。亳州渦陽(yáng)不銹鋼產(chǎn)量中,Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%,而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進(jìn) 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中,超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠(包括薄板坯連鑄)、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理,以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動(dòng)化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向,國(guó)外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有:寬度達(dá)2m的冷軋薄板,包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等;寬度達(dá)3m以上的熱軋中板;厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板;直徑大到1m以上、小到0.1mm的無(wú)縫管以及各種規(guī)格的亳州渦陽(yáng)焊管( 直徑可達(dá)2m);厚度約0.05mm,寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美、日等國(guó)所生產(chǎn)的不銹鋼材中,冷軋薄板和帶材約占60% 。(板、帶材共約占70%);管材約占4%-5%(其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右);線材約占8%-9%;棒、型材約占10%-11% 。



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