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與傳統(tǒng)管道材料不同,精密鋼管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展,無論是從外觀的光潔度,還是從管道本身的質(zhì)量來看,都得到了的發(fā)展和,冷彎技術(shù)是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法,在進(jìn)行沖孔后進(jìn)行冷彎加工,精密鋼管的表面上,平整度和邊緣尺寸上會有較為明顯的差異和不同,不過總體來看,這種管道材料的質(zhì)量 是過硬的。
因?yàn)槭袌龅男枨罅坎粩嗉哟?,對于這種管道材料的需求量也在顯著,現(xiàn)在的精密鋼管,在進(jìn)行設(shè)計研發(fā)的過程中,更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的,在滿足材料力學(xué)設(shè)計的前提下進(jìn)行優(yōu)化升級,是一種更為行之有效的處理方式,多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式,能夠從根本上這種管道材料的質(zhì)量,獲得更大的市場效應(yīng)。




 20cr精密無縫管低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。經(jīng)過淬火處理后的20cr精密無縫管在性能項(xiàng)上表現(xiàn)更多了,并且所適應(yīng)的環(huán)境也是大大增加,在市場方面得到更好的拓展。



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