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濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。鍋爐除塵器的用途廣泛由于其外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊而且其具有能夠有效節(jié)約鋼耗量,噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件,儲(chǔ)氣罐是提供袋式除塵器的配件包括:除塵濾袋、脈沖閥、氣動(dòng)元件、袋籠、閥等,每一種配件在袋式除塵器中都具有特使的作用,配件的規(guī)格和質(zhì)量關(guān)系到袋式除塵器能否正常使用,對(duì)質(zhì)地比較輕的粉塵顆粒.壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置,首先輸人電號(hào),使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進(jìn)行震動(dòng),達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質(zhì),否則會(huì)對(duì)布袋除塵器造成損壞。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。木屑等具有較高的吸附能力;鍋爐除塵器的除塵功率要求越來越高,設(shè)備不僅節(jié)能、省電、價(jià)格低,布袋除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。




除塵器廠家正確的安裝方法能:首先要把布袋說是箱體板孔來到布袋腔內(nèi),然后要把布袋銅上端正確的彈簧當(dāng)創(chuàng)造成形狀,來到箱體的花古板里工作,然后將彈簧環(huán)重量,使得他緊緊挨著再花孔正確的半徑之上,接著,要把袋籠說是袋口慢條斯理插入, 袋籠上端的蓋子卻是糟糕壓在箱體正確的內(nèi)板孔上。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,單機(jī)脈沖收塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,脈沖除塵器含塵氣體由單機(jī)脈沖收塵器進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。




以匠心致初心,秉承著責(zé)任與使命,偉業(yè)除塵設(shè)備(丹東市分公司)恪守“信譽(yù)是根本,質(zhì)量是生命”的經(jīng)營理念,以誠實(shí)、守信、穩(wěn)健態(tài)度,創(chuàng)新 【單機(jī)除塵器】產(chǎn)品研發(fā),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口,用一顆真誠、感恩之心對(duì)待每一位客戶。



布袋除塵器的除塵過程對(duì)濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu);要能滿足清灰要求,濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn),而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào),循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因?yàn)槔w維愈細(xì),過濾效率愈高。

一般的過濾除塵無需采用很細(xì)的玻璃纖維;滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)臁⒃鼛旃r條件而設(shè)計(jì)的凈化設(shè)備,,布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器,鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式,它采用脈沖除塵器清灰技術(shù),具有氣體處理能力大,凈化好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,維修量小等優(yōu)點(diǎn)??椢餅V袋的透氣性是一個(gè)重要的過濾性能,織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強(qiáng)度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐,大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下,煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器,小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施,從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。但細(xì)纖維價(jià)格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細(xì)越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。




除塵器上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口,中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管,下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成,噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成;噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無噴嘴無文氏管,上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口,中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管,下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成,噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成;噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無噴嘴無文氏管,布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。除塵器亮點(diǎn):脈沖除塵器清灰周期短、能耗低,有效延長(zhǎng)濾袋壽命,濾袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。更換除塵布袋時(shí),先抽出骨架,濾袋掉入灰斗,由人孔處取出,換袋便捷。除塵骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架摩擦,方便卸袋,進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

袋式除塵器的設(shè)備特點(diǎn):

布袋除塵器怎樣處理有火星的煙塵布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時(shí),爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火造成事故花板在布袋除塵器花板中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用,在除塵器花板的維護(hù)中,經(jīng)常忽視花板對(duì)除塵器花板收塵效果的影響,濾袋性能和質(zhì)量再很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。
除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行,對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率,處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便,在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。

 


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