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一般情況下,建筑行業(yè)所需的管道用鋼主要集中在三個領(lǐng)域:其一是我們常用的水、煤氣(天然氣)、消防用管等鍍鋅焊管;其二是建筑在建設(shè)過程中用的腳手架,這也是建筑行業(yè)一個重要鋼管需求領(lǐng)域,其三則是建筑的排水管和供熱管道。這三個領(lǐng)域是建筑行業(yè)中鋼管的主要需求方向。

和油氣管道運(yùn)輸中多用無縫鋼管不同,建筑行業(yè)中所需的鋼管多以焊管為主。之所以青睞焊管是因?yàn)檫@類鋼管接頭可以用直接焊接方式,操作方便,且埋入地基之后不會變形也不漏水,可靠。因此,焊管成了建筑行業(yè)鋼管用鋼的 ??墒?,和無縫鋼管相比,焊管在耐腐蝕性等方面存在一定不足,因此,我們經(jīng)常會看到住宅因?yàn)檩斔艿?、輸氣管道老化而不斷返修。但是,隨著鋼管行業(yè)新國標(biāo)的貫標(biāo)執(zhí)行,這種情況可以得到大大改觀。

以鍍鋅焊管這種建筑業(yè)常用的鋼管為例,以前在上鋅量沒有固定的要求的時候,部分企業(yè)只是在表面鍍一層鋅,這類鋼管在建筑采購使用之后用不到幾年就會出現(xiàn)表層脫落的情況,進(jìn)而整個鋼管出現(xiàn)生銹的情況,嚴(yán)重?fù)p害了鋼管的使用壽命




提高冷軋精密無縫鋼管機(jī)產(chǎn)量的第三個途徑是,必須提高軋管機(jī)的有效工作系數(shù),值。要提高9,將涉及多方面的問題.一方面,要求軋管機(jī)的設(shè)計(jì)要合理,加工制造精度高,以減少維護(hù)及檢修停機(jī)時間。另一方面要提高軋管的機(jī)械化、‘自動化水平,以減少輔助操作時間。第三方面,也是很重要的發(fā)展方向,要實(shí)現(xiàn)冷軋管機(jī)不停機(jī),連續(xù)裝科和連續(xù)軋制.提高軋管機(jī)產(chǎn)量的第四個措施是增加同時軋制管材的根數(shù)。需要指出的是,線數(shù)增加并不能使軋管機(jī)的產(chǎn)量成整數(shù)倍增加,而且成品管的精度將有所降低‘對于中間工序,是完全可以的。
現(xiàn)在的精軋管能夠被廣泛投入到流體管道中使用,其內(nèi)壁光滑,同時也具有一定的抗腐蝕性,在安裝的過程中也具有一定的優(yōu)勢,在安裝的過程中只需要焊接機(jī)可,可以省去檢查其氣密性的步驟,同時也可以減少對精軋管護(hù)理的不必要開支。
  小孔直徑長度決定了精軋管的用途。例如流體管道,流體管道的小孔直徑較大,內(nèi)部的中空面積也就會越大,很適合投入到精軋管中的使用。而投入到機(jī)械中使用的精軋管,小孔直徑較小,其具有很強(qiáng)的任性和耐磨的特性。人們可以在千斤頂中便可以看到這款精軋管的使用,極大了機(jī)械的使用效率和使用的壽命,同時也為人們的生活帶來了很大改變,而朋友們在選購的過程中便需要注意小孔直徑大小的方面。



規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。 外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。 鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 冷拔或冷軋精密 P91精軋管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。


 精軋管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的,按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

  精軋管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)精軋管是較先進(jìn)的方法。

  若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。




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