由于廠房內(nèi)通風(fēng)氣樓生產(chǎn)活動產(chǎn)生大的熱，熱壓通風(fēng)起主要作用。要保證通風(fēng)的順暢，充分條件是有足夠大面積的進風(fēng)口、出門口并且合理布置進、出風(fēng)口。合理設(shè)計進、排氣口面積。在滿足所要求通風(fēng)換氣次數(shù)的條件下，設(shè)計計算出出風(fēng)口的面積，進氣口面積應(yīng)約等于排氣口面積。
按熱壓作用工業(yè)廠房的自然通風(fēng)原理，在設(shè)計過程中應(yīng)盡降低中和面的高度，因為中和面低，才可能使室外進入廠房的新鮮空氣絕大部分或全部經(jīng)過工作區(qū)，這對降低工作區(qū)的溫度，提高自然通風(fēng)的效果有顯苦的作用，在實際工程設(shè)計中，經(jīng)常出現(xiàn)附房設(shè)施把主體廠房周邊圍得嚴嚴實實，使得廠房進風(fēng)窗面積無法滿足要求，即使加大了天窗的面積，通風(fēng)效果還是不理想.因此，在工業(yè)廠房的工程設(shè)計中，應(yīng)在不影響工藝生產(chǎn)需要的前提下，盡量把阻擋在廠房側(cè)墻的輔助建筑移位，以留出足夠的進風(fēng)面積，保證自然通風(fēng)的效果。
克服進氣短流問題，也是氣流組織的有效途徑。所謂進氣短流，是指由進氣口進人廠房內(nèi)的新鮮空氣，在未進入作業(yè)區(qū)范圍之前，就已經(jīng)被加熱而上升至天窗排氣口，排出室外的現(xiàn)象。在圖I中就是C2進氣經(jīng)過車間上層直接山C3排出室外的過程。這樣帶走的熱或粉塵很少，起不到通風(fēng)的作用。顯而易見，這樣的進氣，沒有起到提高作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量和改善作業(yè)區(qū)熱環(huán)境的作用，因此，為提高廠房通風(fēng)效果，應(yīng)盡量避免這種進氣短流的現(xiàn)象。而鶴壁富士康廠房就在此方面做了處理，將C2僅做為采光窗，不做通風(fēng)窗。
這樣就避免了進氣短流現(xiàn)象。氣流的合理組織遠離不開機械通風(fēng)。在風(fēng)壓和熱壓通風(fēng)不暢的情況卜，機械通風(fēng)就成為主力軍。風(fēng)機的選擇應(yīng)根據(jù)建筑形式，生產(chǎn)工藝合理選擇，以便取得 機械通風(fēng)效果。機械通風(fēng)對忌浮在廠房中的煙塵，比自然通風(fēng)要好得多，可以采取一定的附加措施以保證廠房內(nèi)良好的工作環(huán)境。

一道工序的驗收工作。 
A通風(fēng)氣樓骨架安裝 
（1） 由地面安裝工人根據(jù)圖紙將所安裝使用的骨架水平運輸至相應(yīng)的施工區(qū)域的地面上； 
（2） 由屋面安裝工人使用手拉葫蘆等工具將骨架垂直運輸至屋面上安裝位置，并使用螺栓臨時固定，并在核對無誤后進行終固定。 
（3） 安裝流程： 
B通風(fēng)氣樓圍護板安裝 
（1） 圍護板由人工將其有堆放區(qū)地面運輸至上料區(qū)地面餅分開堆放。搬運時人員間隔距離不大于3m，以防止板材被折斷。 
（2） 運輸方式： 
地面：由人工借助兩輪車一塊一塊的搬運。 
垂直：因本工程板材過長，無法使用吊車運輸，所以采用人工方法，設(shè)置細鋼絲繩，使用套管加繩索將屋面板運輸至屋面。 
屋面：由人工一塊一塊的搬運。 
（3） 根據(jù)圖紙要求，在屋頂通風(fēng)器上進行 塊板的定位、安裝。圍護板應(yīng)水平。在 塊正確安裝后，方可進行后續(xù)板材的安裝。 
注意：屋面板鋪設(shè)方向需背離當?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向。 
面板施工安裝 
旋轉(zhuǎn)支柱與屋頂梁連接 
電機與骨架的安裝 
（4）在安裝過程中，板與板之間的搭接至關(guān)重要，必須嚴格按照操作規(guī)范進行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋，嚴禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中，一定要注意屋面板的清潔工作，做到落手清。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃商屋面板。 
（5）安裝流程： 
C收邊安裝 
骨架與泛水的細部連接 
面板與骨架之間的連接 
在骨架、維護板安裝完成后立即進行收邊的安裝等細部工作。 
收邊安裝前，必須對安裝部位進行清理工作，保證干凈，干燥。同時，在安裝完成后立即進行清掃工作。 
收邊安裝中，要嚴格注意相互間的連接，所有接縫處按圖紙要求使用硅膠或膠泥密封。所有連接件連接完好無損。