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除塵器進口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉(zhuǎn)化強度，使除塵器內(nèi)部流場均勻分布。為了達到這一目的，需要在二者之間設(shè)置導流板等氣流均布裝置，以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。由于向上運動的氣流流速過大，所以，給濾袋帶來了劇烈的沖擊，導致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流，阻礙粉塵的收集和分離。當氣流遇到灰斗后壁后，其中一部分氣流會沿著壁面向上運動，另一部分則會順著斜面向下運動。這時，之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中，增加濾袋的過濾負荷。
布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉(zhuǎn)來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。前端和后端的濾袋都容易破損，進而降低除塵器分離效率。分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理相同，只是震打的方式不同;當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強。此外，氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂，繼而影響除塵器對粉塵的分離。
除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時脈沖控制儀得到號，對布袋進行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵器的進風管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別，所以當氣流從進風管進入灰斗時,會發(fā)生劇烈的運動繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風機卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分，上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會專門設(shè)計用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置，布袋除塵器的產(chǎn)量也越來越多，在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高，根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達到預(yù)期的效果，如果采用大型設(shè)備會導致產(chǎn)品造價高，嚴重影響經(jīng)濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運行過程中灰塵密度過大會導致布袋除塵器負荷增大，繼續(xù)運行會導致布袋除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，從而導致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費用極高，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進人大氣中，將造成很大的損失。
選用布袋除塵器是因為布袋除塵器的適應(yīng)性強，布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進行分離，電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機理是通過纖維網(wǎng)狀物首先對顆粒進行攔截篩選運用重力和靜電效果進行分離，達到凈化除塵的目的。電廠正常運行的時候布袋除塵器的濾袋壽命極短，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋，除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運行效率低.
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灰塵沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率，塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，積灰堵塞不及時清理會嚴重影響設(shè)備的工作.
除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣，不能被壓縮，同時還要假設(shè)流體經(jīng)常流動，并且其運動參數(shù)與時間無關(guān)，假設(shè)流體流動過程中溫度是相等。在計算過程中，需要假設(shè)氣流方向是垂直于進口端面的，而且排氣口出口邊界的來流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。此外，濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件，其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。一旦積灰嚴重，存儲的熱量會產(chǎn)生陰燃，導致破壞濾袋，產(chǎn)生漏風現(xiàn)象，塵埃涌人大氣之中;產(chǎn)生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好，導致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導致塵埃在濾袋內(nèi)外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復始會造成極其惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時候頻率設(shè)置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不必要的摩擦，導致設(shè)備的磨損。
在濾袋內(nèi)外，空氣的速度梯度比較大，出現(xiàn)了局部渦流。此外，在排氣管與凈氣室的連接位置，還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn)，除塵器內(nèi)部流場分布不均，以至于它不能很好地完成顆粒分離工作，繼而加快了局部區(qū)域濾袋的磨損速.除塵器在正常工作情況下，會進行卸灰，以清理空間再次進行盛灰，塵埃密度過大會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行更換，但是更換的費用極高;造成通道不流通，影響生產(chǎn)另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)。除塵器內(nèi)部會出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場分布特點，還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時，可以將除塵器設(shè)置為下進風運行模式，并且設(shè)置4排6列的濾袋。但是，其內(nèi)部流場應(yīng)為復雜三維、強旋、湍流流場，所以，可以選用湍流模型分析其流場分布情況。
