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Cr12鋼近似鋼號:美國D3(AISI/SAE和ASTM),德國1.2080(W-Nr.),法國X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄羅斯X12(ΓOCT).奧地利K100(百祿Bohler Ges.mbH) 鋼材特性:Cr12鋼屬于高碳高鉻類型的萊氏體鋼,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)2%以上,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物.Cr12鋼終存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物,而滲碳體型碳化物極少。淬火加熱時碳化物大量流入奧氏體中,淬火后得到高硬度的馬氏體;回火時馬氏體析出大量彌散分布的碳化物。由于其硬度很高,因而提高了鋼的耐磨性,Cr又使等溫轉(zhuǎn)變曲線右移,從而增加了鋼的淬透性。馬氏體相變點低,淬火后模具鋼中有大量殘留奧氏體,減少了模具淬火時的變形量。性能低于cr12mov 主要用途:多用于制造耐磨性能高、不承受沖擊的模具及加工材料不硬的刃具。如車刀、鉸刀、冷沖模、沖頭及量規(guī)、樣板、量具、凸輪銷、偏心輪、冷軋輥、鉆套和拉絲模




模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴(kuò)散或單相擴(kuò)散的作用,往往會有一些被加工金屬微粒粘附著,從而使一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面產(chǎn)生粘附或結(jié)疤現(xiàn)象。這會影響刃口的鋒利程度和導(dǎo)致局部組織、化學(xué)成分的改變,使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具,使工件表面粗糙。粘著性與材料及工作條件有關(guān),例如高速工具鋼易產(chǎn)生粘著,模具工作時潤滑不良,也易產(chǎn)生粘著。 價格實惠,品質(zhì)保證,一次不買您的錯,二次不來我們的錯,歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 cr12mov冷作模具在強烈摩擦?xí)r,局部的溫升可達(dá)400℃以上(冷擠壓模)。而熱作模具對加熱到高溫的固體或液體材料進(jìn)行加工時,模具的溫度升得更高,例如壓鑄??蛇_(dá) 300-1000℃,熱擠壓??蛇_(dá)800~850℃,錘鍛??蛇_(dá)500~600℃。由于經(jīng)常受到高溫作用,因此要求模具材料有一定的耐熱性能。



在公司發(fā)展壯大的8年里,炬晟特鋼(重慶市南岸區(qū)分公司)始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營 金屬熱處理。我們有好的 金屬熱處理產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊,目前團(tuán)隊人數(shù)有30人,如果您對我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.




目前我國常用的冷作模具鋼有: 低合金工具鋼 CrWMn,9CrWMn(易形成網(wǎng)狀碳化物,一般采用淬火溫度820~840℃,回火溫度 180~250℃) 高碳高鉻鋼Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1(共晶碳化物偏析較嚴(yán)重,淬火溫度980~1080℃均可,溫度超過1050℃有較強的二次硬化效應(yīng),二次硬化回火溫度約520℃,適用于高硬度高耐磨低應(yīng)力的模具。) 高速鋼系列(有更高的耐磨性和強度,但其韌性不足。作為冷作模具使用時淬火溫度可以較切削工具時低,以增強其韌性。) 少少發(fā)言,權(quán)當(dāng)拋磚引玉。。。 為了改善Cr12型冷作模具鋼的共晶碳化物偏析,提高其韌性,并進(jìn)一步增加耐性,開發(fā)出不少新的鋼種,如我國研制的LD、ER5和GM鋼 ;日本的TCD、AUF11、DC53;美國的Vasco DIE等等



cr12mov回火的目的 1)應(yīng)力 減少或模具苓件淬火時產(chǎn)生的應(yīng)力,防止模具零件變形和開裂。 (2)穩(wěn)定尺寸 淬火組織中的馬氏體和殘留奧氏體都是不穩(wěn)定組織,通過回火使淬火組織變?yōu)榉€(wěn)定 組織,從而保證模具零件在使用過程中不再發(fā)生形狀和尺寸的變化。 3)提高力學(xué)性能 通過回火改變淬火組織,可降低鋼的硬度和脆性,提高其塑性和韌性,以獲得模具 零件所需要的組織和力學(xué)性能。 2.回火的分類 根據(jù)模具零件的性能要求,按回火溫度高低,可將回火分為三類。 (1)低溫回火 回火溫度一般為250℃以下,其目的是在盡可能保留模具高硬度的條件下,或降低其淬火內(nèi)應(yīng)力,恢復(fù)一定的韌性而不致過脆,一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2)中溫回火 回火溫度一般為350~500℃。使淬火鋼既有一定的強度和彈性,又有足夠的韌性 和塑性,常為受沖擊的模具零件采用。 (3)高溫回火 回火溫度一般為500~600℃或更高些,目的是調(diào)整鋼的強韌性(即綜合力學(xué)性能),使其達(dá)到配合,也稱調(diào)質(zhì)處理。 作為預(yù)備熱處理時,也可為以后的表面淬火、滲氮等做好組織準(zhǔn)備,并可改善鋼的加工性能。此外,對于某些高合金鋼可獲得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,殘留奧氏體。一般為熱作模具鋼和塑料模具零件采用,目的是提高模具在工作溫度下的韌性和耐磨性。




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