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高級(jí)潤(rùn)滑油級(jí)
應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于高級(jí)潤(rùn)滑油加工中的清潔劑、抑釩劑、脫硫劑，大大提高潤(rùn)滑膜致密性和流變性，降低灰分。脫鉛除汞減少潤(rùn)滑油或燃油廢棄物對(duì)環(huán)境的污染

，經(jīng)表面處理的氧化鎂亦可做為煉油工藝中的絡(luò)合劑、螯合劑、載體，更有利于產(chǎn)品分餾提高產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其在重油燃燒時(shí)加入Mg0能重油中釩酸對(duì)爐膛的

損傷。

食品級(jí)
應(yīng)用領(lǐng)域：用于食品添加劑、色澤穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑作為、食品的鎂元素的補(bǔ)充劑。用做砂糖精制時(shí)的脫色劑冰淇淋粉PH調(diào)節(jié)劑等。作為抗結(jié)塊劑和抗酸

劑用于小麥粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領(lǐng)域，也可用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等領(lǐng)域。

醫(yī)用級(jí)
應(yīng)用領(lǐng)域：生物制藥領(lǐng)域可用醫(yī)用級(jí)氧化鎂作為抗酸劑、吸附劑、脫硫劑、脫鉛劑、絡(luò)合助濾劑、PH調(diào)節(jié)劑醫(yī)藥上用作抗酸劑與輕瀉劑，抑制和緩解胃酸過多，治

療胃潰瘍和十二指腸潰瘍病。中和胃酸作用強(qiáng)且緩慢持久，不產(chǎn)生二氧化碳。




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選，除去雜質(zhì)后沉淀成鎂泥漿，然后通過消化、烘干、煅燒，使氫氧化鎂脫水生成氧化鎂。其MgO+HO→Mg(OH)Mg(OH)→MgO+HO;

煅燒法
將菱鎂礦在950℃下于煅燒爐中進(jìn)行煅燒，再經(jīng)冷卻、篩分、粉碎，制得輕燒氧化鎂。

純堿法先將苦鹵加水稀釋至20°Be左右加入反應(yīng)器，在攪拌下徐徐加入20°Be左右的純堿澄清溶液，于55℃左右進(jìn)行反應(yīng)，生成重質(zhì)碳酸鎂，經(jīng)漂洗、離心分離，

在700～900℃進(jìn)行焙燒，經(jīng)粉碎、風(fēng)選，制得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。其5NaCO+5MgCl+6HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NaCl+CO↑

4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO↑+6HO

碳化法
白云石經(jīng)煅燒、消化、碳化后得到堿式碳酸鎂，再經(jīng)熱分解、煅燒、粉碎、風(fēng)選，即得輕質(zhì)氧化鎂。其MgCO·CaCO→MgO+CaO+2CO↑

（MgO+CaO)+2HO→Mg(OH)+Ca(OH)

Mg(OH)+Ca(OH)+3CO→Mg(HCO)+CaCO+HO

Mg(HCO)+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+6CO↑4MgCO·




隨著產(chǎn)業(yè)化升級(jí)及高新技術(shù)功能材料市場(chǎng)的需求和發(fā)展，研發(fā)生產(chǎn)出一系列高新精細(xì)氧化鎂產(chǎn)品，主要用于高級(jí)潤(rùn)滑油、高級(jí)鞣革提堿級(jí)、食品級(jí)、醫(yī)藥、硅鋼級(jí)

、高級(jí)電磁級(jí)、高純氧化鎂等近十個(gè)品種組成。

工業(yè)級(jí)輕燒
應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于菱鎂制品的生產(chǎn)。輕燒氧化鎂與氯化鎂水溶液以一定比例配合，可膠凝硬化成具有一定物理力學(xué)性能的硬化體，稱之為菱鎂水泥。菱鎂水泥作

為一種新型水泥，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火隔熱、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，可廣泛應(yīng)用于建材、市政、農(nóng)業(yè)、機(jī)械等領(lǐng)域。根據(jù)WB/T1019-2002《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》的

規(guī)定，輕燒氧化鎂的化學(xué)成分見表1。

表1 輕燒氧化鎂化學(xué)成分：

牌號(hào)
QM-85
QM-80
QM-75
級(jí)別
優(yōu)等品（A）
一等品（B）
合格品（C）
MgO ≥
85
80
75
活性MgO ≥
65
60
50
游離CaO ≤
1.5
2.0
2.0
灼燒失量
1-9
1-9
≤12.0



了提高氧化鎂的提取率，并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰

乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng)，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在

20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

該工藝特點(diǎn):（詳見工藝流程圖）

（1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。

（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%，電耗降低65%。

氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng)，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1

：2的比例進(jìn)行溶解，制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。

氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)，再經(jīng)

烘干、煅燒制得高純氧化鎂。




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