博慧達(dá)企業(yè)管理咨詢(嘉興市分公司)多年致力于 ISO13485認(rèn)證產(chǎn)品研發(fā),工藝先進(jìn)、設(shè)備精良,選購 ISO13485認(rèn)證,博慧達(dá)企業(yè)管理咨詢(嘉興市分公司)。
、APQP的缺點:
1、供方開發(fā)沒有做為重點,只是要求了原材料清單;
2、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計、制造和驗收沒有強調(diào);
3、工裝、量具設(shè)計、制造和驗收沒有強調(diào);
4、生產(chǎn)率、成本、過程能力、時間沒有作為過程設(shè)計輸入;
5、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)也未對生產(chǎn)率、成本和過程能力等進(jìn)行。
制定持續(xù)改進(jìn)的過程文件,并對產(chǎn)品和過程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)分析,并留下記錄(尤其是特殊特性)
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應(yīng)長期進(jìn)行SPC的分析,并確保正式生產(chǎn)后的CPK、PPK能大于或等于提交PPAP時的能力,如果發(fā)現(xiàn)能
力不夠,應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,并向顧客提出修正方法,該方法應(yīng)由顧客批準(zhǔn)后方可生效,并
要對生效的日期進(jìn)行記錄
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對PPAP以外新加的過程,應(yīng)進(jìn)行過程能力研究,并提供相應(yīng)的文件(如作業(yè)指導(dǎo)書等)
發(fā)出汽車客戶產(chǎn)品調(diào)查問卷
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顧客的工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范/工程更改的評審、發(fā)放和實施方面的過程流程圖與文件,并保留的記錄
FMEA常見問題:
1. 失效的模式分析不全;沒有列出以前出現(xiàn)過的缺陷清單;
2. S、O、D、RPN值不對;
3. DFMEA和PFMEA對失效方式不分,顧客不分。
4. PFMEA沒有按過程流程來進(jìn)行;
5. 對是否采取措施不能確定;有的公司一個措施也沒有,有的公司每欄均有措施;
6. 出現(xiàn)了降低S的錯誤;
7. 關(guān)鍵日期不理解;
8. 和探測措施不分;控制措施理解不到位.