冶金工業(yè)規(guī)劃研究院20日發(fā)布2023年我國(guó)無(wú)縫鋼管需求預(yù)測(cè)成果顯示，2023年，機(jī)械、汽車(chē)、能源、造船、家電、鐵道、鋼木家具、自行車(chē)摩托車(chē)等行業(yè)無(wú)縫鋼管需求呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，建筑、集裝箱、五金制品等行業(yè)無(wú)縫鋼管需求下降，綜合預(yù)測(cè),2023年我國(guó)無(wú)縫鋼管需求總量總體呈小幅下降態(tài)勢(shì)。 具體來(lái)看，根據(jù)海南?？跓o(wú)縫鋼管消費(fèi)量和無(wú)縫鋼管、鋼坯凈出口分析，預(yù)測(cè)2022年和2023年我國(guó)粗鋼產(chǎn)量分別為 10.1億噸和10.0億噸，同比分別下降2.4%和1.0%。根據(jù)粗鋼產(chǎn)量測(cè)算，同時(shí)考慮廢鋼使用量增加等因素，預(yù)計(jì)2022年我國(guó)生鐵產(chǎn)量為8.62億噸左右，同比下降0.8%；2023年我國(guó)生鐵產(chǎn)量為8.42億噸，同比下降2.3%。 鐵礦石方面，根據(jù)2022年我國(guó)生鐵產(chǎn)量8.62億噸，預(yù)計(jì)需消耗鐵礦石（成品礦，折品位TFe：62%）13.62億噸，同比減少0.8%；其中鐵礦石進(jìn)口量11.0億噸，同比減少2.1%。根據(jù)2023年我國(guó)生鐵產(chǎn)量8.42 億噸，預(yù)測(cè)需消耗鐵礦石13.30億噸，同比下降2.3%；其中鐵礦石進(jìn)口量10.7億噸，同比下降2.7%。 分行業(yè)看海南?？跓o(wú)縫鋼管需求，建筑行業(yè)方面，預(yù)計(jì)2023年房地產(chǎn)領(lǐng)域政策將繼續(xù)聚焦市場(chǎng)平穩(wěn)發(fā)展，推進(jìn)因城施策、差別化精準(zhǔn)調(diào)控，信貸、債券、股權(quán)領(lǐng)域融資對(duì)優(yōu)質(zhì)企業(yè)形成有力支撐，存量項(xiàng)目將企穩(wěn)并有序推進(jìn)，行業(yè)優(yōu)勝劣汰加速，結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。 將繼續(xù)擴(kuò)大有效投資，民生項(xiàng)目補(bǔ)短板力度加大，深入實(shí)施區(qū)域、城鄉(xiāng)協(xié)調(diào)發(fā)展，繼續(xù)推進(jìn)城市更新、新型城鎮(zhèn)化發(fā)展質(zhì)量，專(zhuān)項(xiàng)債規(guī)模保持高位，且投向領(lǐng)域適當(dāng)擴(kuò)展。因此，預(yù)計(jì)2023年，全國(guó)建筑行業(yè)無(wú)縫鋼管消費(fèi)需求約為5.20億噸，同比下降2.3%。 機(jī)械行業(yè)方面，根據(jù) 統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2022年已公布的機(jī)械行業(yè)產(chǎn)量來(lái)看， 30種代表性產(chǎn)品中，15種產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長(zhǎng)。2023年， 將進(jìn)一步落實(shí)穩(wěn)經(jīng)濟(jì)一攬子政策及接續(xù)政策，穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、擴(kuò)大內(nèi)需、促進(jìn)消費(fèi)，同時(shí)“十四五”各類(lèi)規(guī)劃中明確的重大戰(zhàn)略、重大項(xiàng)目和重大工程相繼開(kāi)工，預(yù)計(jì)2023年機(jī)械工業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)將保持基本穩(wěn)定，工業(yè)增加值、營(yíng)業(yè)收入增速預(yù)計(jì)均在5%左右。預(yù)測(cè)2023年機(jī)械工業(yè)無(wú)縫鋼管需求量約為1.71億噸，同比增長(zhǎng)0.6%。 汽車(chē)行業(yè)，2023年我國(guó)汽車(chē)行業(yè)將穩(wěn)步運(yùn)行，汽車(chē)產(chǎn)量約2740萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)0.4%。預(yù)測(cè)2023年，汽車(chē)行業(yè)無(wú)縫鋼管需求量5370萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.3%。能源行業(yè)預(yù)計(jì)2023年無(wú)縫鋼管需求量約為4500萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.1%。此外，預(yù)計(jì)2023年我國(guó)造船行業(yè)將呈現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，預(yù)計(jì)造船完工量將達(dá)到5000萬(wàn)載重噸左右。對(duì)無(wú)縫鋼管需求量約1520萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)22.6%。

　　海南?？跓o(wú)縫鋼管壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。無(wú)縫管連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品管壁厚不均的重要因素。 具體為：1、無(wú)縫鋼管螺旋狀壁厚不均 成因是：穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的無(wú)縫鋼管壁厚不均，一般沿鋼管的全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。在軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長(zhǎng)呈螺旋狀分布。 措施：調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。針對(duì)第二種情況，根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥打開(kāi)時(shí)間，軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早，以防止頂桿抖動(dòng)，造成無(wú)縫鋼管壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根 據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。2、無(wú)縫鋼管直線狀壁厚不均 成因：芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預(yù)穿時(shí)接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過(guò)快，造成無(wú)縫鋼管壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過(guò)小或過(guò)大。軋管機(jī)中心線偏差。單、雙機(jī)架壓下量不均，會(huì)造成鋼管單機(jī)架方向超薄(超厚)、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對(duì)稱(chēng)偏差。臼斷裂，內(nèi)外輥縫差大，會(huì)造成鋼管直線型非對(duì)稱(chēng)偏差。連軋調(diào)整不當(dāng)，堆鋼、拉鋼軋制會(huì)造成直線型壁厚不均。 措施：調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對(duì)中。更換孔型及軋制規(guī)格時(shí)應(yīng)測(cè)量軋輥間隙，使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學(xué)對(duì)中裝置調(diào)整軋制中心線，年度大修時(shí)必須校正軋管機(jī)中心線。及時(shí)更換臼斷裂的機(jī)架，實(shí)施測(cè)量連軋輥內(nèi)、外輥縫，出現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)更換。連軋時(shí)，要避免拉鋼、堆鋼。 無(wú)縫鋼管頭、尾部壁厚不均 成因：管坯前端切斜度、彎曲度過(guò)大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。 　　措施檢查管坯質(zhì)量，防止管坯前端切斜度、壓下量大，更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導(dǎo)盤(pán)也做相應(yīng)調(diào)整。關(guān)注導(dǎo)盤(pán)使用狀態(tài)并加大對(duì)導(dǎo)盤(pán)螺栓的檢查力度，降低導(dǎo)盤(pán)在軋鋼時(shí)的竄動(dòng)幅度，保證拋鋼穩(wěn)定。

海南?？跓o(wú)縫鋼管這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問(wèn)題。所以為避免出新裂紋產(chǎn)生與離心澆注過(guò)程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生；重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)；夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)，就必須有效地控制他們的發(fā)生。 無(wú)縫鋼管廠家的和控制措施是：減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。慢慢的被融入進(jìn)去，隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，所以就必須保證質(zhì)量，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2?？刂坪盟浣饘傩碗x心機(jī)冶煉技術(shù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)。離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鋼坯濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺?？刂畦F液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W（Si）應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 無(wú)縫鋼管用酸液去除鋼鐵表面的氧化物和鐵銹的方法叫做酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。無(wú)縫管如果不酸洗、表面之間可能有一些氧化物和油污，磷化液核能技術(shù)無(wú)法將它們可以除去，磷化產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗腐蝕性能減小，直接影響使用壽命。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。