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冷卻水本身的主要成分分為陰離子和陽離子兩大類,陰離子會在陽極溶解處聚集吸附,由于競爭吸附的原因,水中其它陰離子有可能阻礙Cl-在不銹鋼管表面聚集吸附,如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜沒有破壞作用,則該陰離子就可能有緩蝕作用;如果某陰離子對不銹鋼管鈍化膜有破壞作用,則該陰離子就可能與Cl-一樣有腐蝕促進(jìn)作用。因此冷卻水中陰離子對不銹鋼管點蝕特性的影響是研究的重點。冷卻水成分的影響冷卻水中主要的陰離子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-,主要的陽離子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。鹵素離子是主要的侵蝕性離子,多數(shù)冷卻水中F-濃度低于1mg/L,沒有列入檢測項目,但是也有部分地區(qū)冷卻水中F-濃度可達(dá)幾個毫克/升以上,F(xiàn)-對凝汽器不銹鋼管點蝕影響的研究很少,尚未見到具體的實驗數(shù)據(jù)。溴離子有點蝕作用,冷卻水中一般沒有,加入含溴殺菌劑時,應(yīng)作為水處理劑的影響來考慮。碘離子在冷卻水中幾乎沒有,可以不考慮。冷卻水的pH通常在6.5~8.5,HO-的濃度通常小于4×10-6mol/L,在此范圍內(nèi)對不銹鋼管點蝕電位影響較小,但是在較高濃度時(pH9~12)對不銹鋼管有較強(qiáng)的緩蝕作用。Cl-和SO42-對不銹鋼管點蝕影響的研究較多,已有結(jié)論:Cl-是主要的腐蝕因子,SO42-對不銹鋼管具有緩蝕性。因此本文主要研究陰離子F-、HCO3-和NO3-對不銹鋼管點蝕性能的影響。點蝕電位的測試系統(tǒng)和方法見4.1和4.3.1。



304不銹鋼管表面處理方法主要有:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理:不銹鋼管在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用 和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。表面著色處理:不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有:⑴化學(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。⑵電化學(xué)著色法:著色是在特定溶液中,是通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學(xué)法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。⑷高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應(yīng)用較少。⑸氣相裂解著色法:此處理方法較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用很少。




我們許多人總是認(rèn)為不銹鋼鋼管是不會生銹的鋼。不銹鋼的一個定義是“不銹鋼是一種鐵基合金鋼的總稱,鉻含量超過13%,通過鉻元素的鈍化具有抗氧化性和耐腐蝕性”,因此不銹鋼的主要成分是鐵,這將導(dǎo)致生銹的可能性我們通常說不銹鋼鋼管在其特定的應(yīng)用范圍或環(huán)境中不會生銹。不銹鋼的生銹主要是由腐蝕或氧化引起的,這就是為什么我們考慮不銹鋼中鉻和鎳的含量。在鋼中添加鉻將提高其抗氧化性,而添加鎳將提高其耐腐蝕性。然而,如果不銹鋼中只有鎳,它就不能發(fā)揮其耐腐蝕性,所以鎳必須與鉻配合才能具有良好的耐腐蝕性。這就是為什么我們說201容易生銹,304不容易生銹,316更不容易生銹,但并不是所有的不銹鋼都不會生銹,也沒有不銹鋼會完全生銹。這將說明為什么它被稱為不銹鋼,因為它會生銹?你如何推廣不銹鋼?事實上,我們所做的是通過選擇更好的原材料鋼帶、控制不銹鋼管的工藝以及不斷宣傳每種不銹鋼材料的具體應(yīng)用范圍來降低我們所使用的不銹鋼的生銹幾率。也就是說,我們通常所說的“不生銹”意味著不銹鋼在其特定的應(yīng)用范圍或環(huán)境中不會生銹,并且在我們的生活中總會有各種各樣的外部環(huán)境會導(dǎo)致不銹鋼生銹。應(yīng)用范圍差別不大:201和304不銹鋼與201不銹鋼管相比,耐腐蝕性較差,不建議用于長期潮濕環(huán)境或沿海地區(qū),但可用于干燥地區(qū)和一些低質(zhì)量要求的裝飾領(lǐng)域,而304不銹鋼管耐腐蝕性較好,可用于潮濕場所或沿海地區(qū)。各種類型的水(蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水等。),304不銹鋼和316不銹鋼的耐腐蝕性幾乎相同,但當(dāng)介質(zhì)中氯離子含量很高時,316不銹鋼更合適。




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