金結構管,不銹管等,3,4,按專門用途分,有鍋爐管,地質管,石油管等,規(guī)格及外觀質量無縫管按GB/T8162-2008規(guī)定4,1,規(guī)格:熱軋管外徑32-630mm,壁厚2,5-75mm.冷軋(冷拔)管外徑5-200mm,壁厚2,5-12mm,4,2,外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫,折疊,軋折,離層,發(fā)紋和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差,4,3,鋼管的兩端應切成直角.并毛刺,壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割,經供需雙方協議也可不切頭,4,4,冷拔或冷軋精密無縫鋼管參照GB3639-2007,成分檢驗5,化學成分檢驗5,1,按化學成分和機械性能供應的國產無縫管.如10,15,20,25,30,35,40,45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定,進口無縫管按合同規(guī)定的有關標準檢驗,09MnV,16Mn,15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規(guī)定.5,2,具體分析方法參照GB223-84的有關部分,5,3,分析偏差參照GB222-84,物理性能6,1,按機構性能供應的國產無縫管.普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0,050％和含磷量不超過0,045％),其機械性能應符合GB8162-2008表內所規(guī)定的數值,6,2,按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗.6,3,進口焊管卷管的物理性能7,2,根據我國用貨單位的不同要求,進口無縫管規(guī)格多達100多種,常見的規(guī)格有15922mm,1595mm,15918mm,114,38mm,114,310mm,114,313mm,長度一般為5-8m或4-7m不等.主要是熱軋?zhí)冀Y構,及ST65,進口規(guī)格直徑小的為305mm,大的47813mm,7,3,從法國和西班牙曾進口少量直徑較小而壁薄的無縫管,如183mm,223mm,26,93mm等,鋼管廠的一般規(guī)則.鋼管包裝分三種:捆扎,裝箱,涂油捆扎或涂油裝箱,區(qū)別與特點厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同,在品各方面,除了橋梁鋼板,鍋爐鋼板,汽車制造鋼板,壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展.對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫,高壓,低溫,耐腐蝕,磨損以及其它特殊物理,化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求,碳鋼的不足:(1)淬透性低,一般情況下,碳鋼水淬的大淬透直徑只有10mm-20mm.(2)焊管卷管強度和屈強比較低,如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上,40鋼的σs/σb僅為0,43,遠低于合金鋼,(3)回火穩(wěn)定性差,由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進行調質處理時.為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌焊管卷管

焊管卷管空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管,焊縫處理螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量.使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平,1,如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂,2,如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓.滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量,將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?；ハ酀B透,結晶,終形成牢固的焊縫,螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊管卷管焊縫金屬強度下降.受力后會產生開裂；如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷,打樁用螺旋鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形,方形等形狀后再焊接成的.表面有接縫的鋼管,按焊接方法不同可分為電弧焊管,高頻或低頻電阻焊管,氣焊管,爐焊管,邦迪管等,按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管,電焊鋼管用于石油鉆采和機械制造業(yè)等,,,爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等,螺旋焊管用于油氣輸送.管樁,橋墩等,焊接鋼管比無縫鋼管成本低,生產效率高,直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快,螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管.但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100,而且生產速度較低,因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊,是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑,在投入前都要經過嚴格的理化檢驗,(焊管卷管帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊,成型前,帶鋼經過矯平,剪邊,刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理,采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力.確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,采用外控或內控輥式成型螺旋焊管統(tǒng)稱的種類:螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管,但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加.而且生產速度較低,因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊管,1,承壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼,主要用于輸送石油,天然氣的管線,承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管,用高頻搭接焊法焊接的.用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管,鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型,一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水,煤氣,空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管.焊管卷管螺旋鋼管標準及用軋機軋制H型鋼,軋件斷面可得到較均勻的延伸,翼緣內外