精密鋼管清洗及保養(yǎng):
5、銹斑
制作前或制作過程中有時會看到精密鋼管產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
6、粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時,會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時,必須調整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕損傷。
經營理念:科學管理—— 精拉光亮管質優(yōu)價廉開拓市場
誠信務實——攜手共贏創(chuàng)造 精拉光亮管未來
只因有您的大力支持,龍麗金屬材料(成都市分公司)才有今天的蓬勃發(fā)展,我們期待于您合作,為您提供的服務,共創(chuàng)美好未來。
精密鋼管的耐熱性能
耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。
碳的影響:碳在奧氏體精密鋼管中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體精密鋼管的強度.碳還可提高奧氏體精密鋼管在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力腐蝕的性能.
但是,在奧氏體精密鋼管中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在精密鋼管和耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降.因此,60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體精密鋼管大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當碳含量低于0.02%才具有明顯的效果,一些實驗珠光還指出,碳還會增大鉻奧氏體精密鋼管的點腐蝕分傾向.由于碳的有害作用,不僅在奧氏體精密鋼管冶煉過和中應按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱,冷加工和熱處理等過程中也在防止精密鋼管表面增碳,且免鉻的碳化物析出.
襯塑精密鋼管技術性能與特點:
1、由表面經鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的精密鋼管與塑料管經過縮徑、粘接等特殊工藝復合而成。
2、強度高;系統(tǒng)工作壓力≤2.0Mpa;冷水管工作溫度0℃-+55℃,熱水管工作溫度0℃-+75℃,線膨脹系數(shù)為2.5×10-5/℃。
3、清潔、衛(wèi)生,各項性能指標均達到《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生評價規(guī)范》的要求。
4、內壁光滑,不銹蝕,不結垢,無通徑損失。
5、采用絲扣連接、溝槽管件連接、法蘭連接,管件內表面搪瓷處理,安裝可靠,維護方便。
6、從DN15——DN300各規(guī)格品種齊全。用途:建筑給水、中水系統(tǒng);熱水、空調循環(huán)水、采暖系統(tǒng);消防噴淋系統(tǒng);工業(yè)用水、設備循環(huán)水系統(tǒng)等。
精密鋼管和異形結構管的尺寸與特性
精密鋼管
精密鋼管(未填充)的尺寸與特性各表中列出了標準管、厚壁管和特厚壁管的尺寸選用范圍。關于完整的制造尺寸范圍,請參閱制造廠樣本。
異形結構管材
方形和短形結構管材(未填充)的尺寸與特性各表中列出了常用規(guī)格的選擇范圍。其他規(guī)格的尺寸與特性,請參閱制造廠樣本。
這些尺寸與特性表是根據外圓角半徑等于規(guī)定壁厚的兩倍計算的。材料規(guī)范規(guī)定。外圓角半徑變化范圍可達到規(guī)定壁厚的三倍。這外變化范圍在那些緊配合很重要的細節(jié)中應加以考慮