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運用環(huán)境介質。不銹鋼角鋼鈍化膜歸于熱力學上受克制的亞穩(wěn)態(tài)結構口其維護效能與環(huán)境介質有關。運用中應定時清洗，除去有害物質長期私附在表面上。尤其是在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長期乳附表面和在水中濃縮口如不銹鋼角鋼用于食物上業(yè)用具，每次與食物接觸后，都要洗凈，避免氯離子作用，損害鈍化膜。如用于乳制品的容器和設備，乳品中含有氯離子對鈍化膜有損壞作用，如長期盛裝乳制品，會導致容量與設備腐蝕穿孔，因此要定時清洗，使鈍化膜康復。

不銹鋼角鋼的內涵要素。不銹鋼角鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對不銹鋼角鋼的鈍化功用影響很大。鎳含量低下，鈍化功用就低。馬氏體不銹鋼角鋼的鈍化膜功用不如奧氏體不銹鋼角鋼的鈍化功用。

因此不銹鋼角鋼的表面質量有著一定的質量要求標準，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。不銹鋼角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定不銹鋼角鋼不得有顯著的扭轉。




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鍍鋅角鋼等待鍍工件在鍍鋅過程中進行清洗工序時，需要對清水進行檢驗，因為如果堿性較強，帶入酸洗工序時，就會與鹽酸溶液產(chǎn)生一定程度的中和作，消耗鹽酸。因此，必須對清洗水進行檢驗。簡單的辦法是用檢測pH的廣泛試紙來檢驗。當發(fā)現(xiàn)pH超過8時，清洗水就應當更換、加水對流或者稀釋處理，有條件的企業(yè)好采用流動水清洗工件。                          



不銹鋼角鋼除銹等級劃分
  大家知道角鋼除銹按照效果不同也是分等級的嗎？按照 標準將除銹分為噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型，而且有不同的等級區(qū)分：
   （1）、噴射或拋射除銹,用字母“Sa”表示.分四個等級：
    Sa1 輕度的噴射或拋射除銹：不銹鋼角鋼鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    Sa2 徹底地噴射或拋射除銹：鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本,其殘留物應是牢固附者的.鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.35～0.45。
    Sa2.5 非常徹底地噴射或拋射除銹：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕色斑.鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.45～0.5。
    Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。
    （2）、手工和動力除銹：以字母“St”表示,分為兩個等級：
    St2 徹底手工和動力除銹：鋼材表面無可見的油脂、污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    St3 非常徹底手工和動力除銹：鋼材表面應無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。
    （3）火焰除銹,以字母“F1”表示,它包括在火焰加熱作業(yè)后,以動力鋼絲刷加熱后附著在不銹鋼角鋼鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個等級：F1 鋼材表面應無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影）。




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