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以下是:金華永康 玻璃鱗片膠泥以質(zhì)量求生存的圖文介紹

玻璃鱗片膠泥作為一種防腐蝕材料，廣泛用于：石油、石化輸油管線(xiàn)、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠(chǎng)的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。

  1、耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性；對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。

  2、同其它材料粘結(jié)性，涂層平整光滑。固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

  3、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。

  4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能好，施工性能，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；氣干性，施工完畢表面不發(fā)粘。

  5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用廣泛。

  環(huán)氧中溫玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1。耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。

  2。低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

  3。玻璃鱗片膠泥，具有強(qiáng)粘接強(qiáng)度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好。

  4。耐高溫、耐沖擊性能好。

  5。耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度高，耐磨性好。

6。施工方便，固體含量高，一次施工可達(dá)1—1。 5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。



玻璃鱗片膠泥施工說(shuō)明

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表面處理：

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1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂；
3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；
4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車(chē)間底漆達(dá)ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也可手工除銹達(dá)St3級(jí)；
6、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物；
7、施工前確認(rèn)表面清潔干燥；
8、表面處理粗糙度為40-80μm。




金華永康所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類(lèi)耐腐蝕樹(shù)脂等混合，經(jīng)專(zhuān)用機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無(wú)氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過(guò)室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成。 一、 1、發(fā)電廠(chǎng) 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液 箱。 2、鋼鐵廠(chǎng) 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。 3、石油 原油儲(chǔ)罐 。 4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置 5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝a 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 c理，可明顯增加鱗片與樹(shù)脂間的粘結(jié)力，有效增加了涂層的抗?jié)B性，降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過(guò)的玻璃鱗片在樹(shù)脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗?jié)B性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適的用量可以達(dá)到 效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗?jié)B透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗?jié)B透性隨之提高。但用量過(guò)大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會(huì)造成雜亂無(wú)序的排列，增加了涂層內(nèi)部的空隙，這樣涂層的致密性會(huì)降低。所以鱗片的用量有一個(gè) 范圍，應(yīng)在２０％～３５％之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹(shù)脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發(fā)劑、促進(jìn)劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為： 鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應(yīng)為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨(dú)特的性能，方便的施工和較強(qiáng)的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。



玻璃鱗片膠泥驗(yàn)收：

等防腐層施工完畢并固化后，對(duì)施工過(guò)的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，
檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、小孔檢測(cè)。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程與鱗片襯里的施工過(guò)程近似。

1.目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。

2.厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測(cè)：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn) 一體小孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在小孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格

4.表面處理（通過(guò)打磨來(lái)完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）

5.當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。




萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(金華市永康市分公司)位于大城縣，主營(yíng)【滲透結(jié)晶防水涂料】制造，廠(chǎng)家于2016年正式注冊(cè)成立。多年以來(lái)，廠(chǎng)家本著為客戶(hù)提供更好的【滲透結(jié)晶防水涂料】產(chǎn)品和服務(wù)思想，專(zhuān)注于【滲透結(jié)晶防水涂料】設(shè)計(jì)、制造，與全國(guó)200多個(gè)【滲透結(jié)晶防水涂料】客戶(hù)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。

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