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　　這種辦法目前通過(guò)使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50~100萬(wàn)次露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能平時(shí)的。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封，改變?cè)瓉?lái)的閥門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加O型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和O型密封圈的數(shù)量）。 　　化工廠在不銹鋼閥門選型要注意四項(xiàng)：酒精、化工不銹鋼閥門選型應(yīng)遵照的準(zhǔn)則面對(duì)于如此泛濫的閥門總結(jié)和如此簡(jiǎn)單的各族工況，要取舍彈道零碎裝置適宜的閥門貨物，率先應(yīng)理解閥門的特點(diǎn)；其次應(yīng)主宰取舍閥門的方法和根據(jù)；再者應(yīng)遵照取舍酒精、化工程業(yè)用閥門的準(zhǔn)則。 　　取舍酒精、化工程業(yè)閥門的準(zhǔn)則：流道為直通式的閥門，其流阻較小，一般取舍作為截止和關(guān)閉介質(zhì)用的閥門；易于調(diào)理流量的閥門作為掌握流量用；旋塞閥和球閥較實(shí)用于換向分流用；開(kāi)放件沿密書皮的滑行帶有擦拭作用的閥門實(shí)用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。




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　　在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標(biāo)之一。從圖1可見(jiàn)，球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封墊片實(shí)現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)V形填料或0形密封圈實(shí)現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。 　　球閥的密封性要求球閥的密封性指標(biāo)由內(nèi)泄漏和外泄漏要求確定， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)的執(zhí)行，要求在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地面氣體管路系統(tǒng)用球?。 　　其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實(shí)現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計(jì)和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。本文將重點(diǎn)討論球閥主密封的非金屬密封（又稱軟密封）結(jié)構(gòu)問(wèn)題。2影響球閥密封性的主要因素影響球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù)。



　　這些橡膠都是合成橡膠。在合成過(guò)程中，要在天然膠內(nèi)加人10多種原料和防老化劑等添加劑。終合成的橡膠能否用于供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否，是否符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。至于閥門內(nèi)側(cè)及閥板等部位，許多廠家過(guò)去采用涂漆的方法，只考慮防銹問(wèn)題，而不考慮是否有。 　　在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：中，管道的內(nèi)襯防腐問(wèn)題解決了，閥門沒(méi)有內(nèi)襯，由于水的沉淀現(xiàn)象和水中的鐵對(duì)閥內(nèi)腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥壁出現(xiàn)丘陵?duì)畹亩逊e現(xiàn)象。不僅影響了供水水質(zhì)，同時(shí)也是一些閥門關(guān)不嚴(yán)的主要原因之一。 　　因此要求，這些與水直接的部位，都應(yīng)噴涂涂料，是采用靜電噴涂的方法噴涂環(huán)氧粉末。在選擇閥門時(shí)，首先應(yīng)檢查是否具有橡膠和涂料的證明和檢驗(yàn)合格證，只有具備上述條件的閥門，才能保證水質(zhì)不受污染，保證供水的性。




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