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噴砂 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、無錫南長石英砂、無錫南長鐵砂、無錫南長海砂、無錫南長金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝(如酸洗、無錫南長工具清理)對比 1)噴砂處理是徹底、無錫南長通用、無錫南長迅速、無錫南長效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接




表面質(zhì)量等級對清理效率的影響 表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、無錫南長附近B、無錫南長附近C、無錫南長附近D四級,其等級定義在GB8923-88中要有明確定義,B、無錫南長附近C兩極較易清理,A、無錫南長附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、無錫南長附近Sa2 、無錫南長附近Sa2.5、無錫南長附近Sa3四級,其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義,該標準等同于國際標準ISO8501—1:1998的響應(yīng)部分。清理質(zhì)量登記越高,則清理效率越低,它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率 清理質(zhì)量登記 相對效率/% 清理質(zhì)量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5



十多年來,表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(無錫市南長區(qū)分公司)憑借雄厚的技術(shù)力量,豐富的施工經(jīng)驗,嚴密科學的管理體系,承建了眾多標志性 玻璃珠噴砂處理成本工程,贏得了新老客戶的贊揚和肯定,在同行業(yè)中享有很高和良好的信譽。




噴砂工藝 一、無錫南長本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的預(yù)處理   3 .改變工件的物理機械性能   4 .工件表面的光飾加工 二、無錫南長本地獲得表面結(jié)果的三要素   *壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P   *磨料的類型(S)、無錫南長本地濃度   *噴*的距離(H)、無錫南長本地角度(?)   *噴噴射時間(T) 1.壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響   在S、無錫南長本地H 、無錫南長本地?三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。 2.噴*的距離、無錫南長本地角度的變化對表面結(jié)果的影響   在P、無錫南長本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料類型對表面結(jié)果的影響   磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、無錫南長本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、無錫南長本地H 、無錫南長本地三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、無錫南長本地H 、無錫南長附近?值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認識,需要在實踐中不斷積累,特別要親自動手操作、無錫南長附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考) 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型(干、無錫南長附近液體) 不銹鋼 表面去污、無錫南長附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、無錫南長附近金剛砂 干、無錫南長附近液體 鋼、無錫南長附近鐵質(zhì)工件 去銹、無錫南長附近除污、無錫南長附近除氧化皮 增大鍍層、無錫南長附近涂層附著力 金剛砂 干、無錫南長附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮,表面強化、無錫南長附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、無錫南長附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、無錫南長附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、無錫南長附近刻圖案 金剛砂 干、無錫南長附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、無錫南長附近液體



不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理(包括化學拋光與電化學拋光、無錫南長電鍍、無錫南長鈍化、無錫南長著黑色、無錫南長著彩色、無錫南長化學加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、無錫南長存在毛刺、無錫南長形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、無錫南長毛刺、無錫南長不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油(諸如柴油、無錫南長機油、無錫南長凡士林、無錫南長石蠟乍)以及動物和植物油(如豆油、無錫南長茶油、無錫南長菜籽油、無錫南長豬油、無錫南長牛油等),三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、無錫南長切削油、無錫南長睡火抽、無錫南長磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、無錫南長塵埃顆粒、無錫南長熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織




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