做好實(shí)木木盒品質(zhì)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

包裝盒廠家成千上萬,木制包裝盒廠家東莞好說也有幾百家,但東莞專業(yè)專注做實(shí)木木盒廠家倒不多,真正要做好實(shí)木木盒的品質(zhì)與每一個(gè)加工細(xì)節(jié)及注意事項(xiàng)是緊密分不開的。

我司很愿意將十多年專注生產(chǎn)實(shí)木木盒的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與大實(shí)分享:  其實(shí),實(shí)木木盒品質(zhì)要好,首先就是實(shí)木產(chǎn)品的白身產(chǎn)品細(xì)節(jié)要做好,要做到位: 1、變形大、色差大、籃斑、樹心、樹結(jié)較多的材料盡量不做本色產(chǎn)品，取材率低且品質(zhì)不佳，如白楊木、國(guó)產(chǎn)樺木等,特別是香樟木做本色產(chǎn)品很難控制色差,結(jié)疤。

2、備料在100mm以內(nèi)寬度可用25MM厚實(shí)木直接取兩片厚度為8.5mm的材料，但寬度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚，拼板就只能做到7.5mm的厚度。

3、對(duì)分件規(guī)格在10*10mm以下的，加工操作危險(xiǎn)性較高，異形或花形類產(chǎn)品分件，因加工工藝復(fù)雜，操作起來慢，而且砂磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的變形。

4、如原材料本身毛細(xì)孔深，組裝時(shí)外溢的膠水很難處理干凈，影響油漆效果。

5、對(duì)于產(chǎn)品高度大于220mm的產(chǎn)品，因在砂光過程中已超出平面機(jī)砂的范圍，只能用側(cè)面砂或者其它方式處理，將存在一定的變形。

6、產(chǎn)品分件要打弧形的，如果高度超過120mm，則屬于特殊的工藝，要特殊對(duì)待，需CNC加工的產(chǎn)品在內(nèi)形R角小于R3時(shí)，在轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生螺旋形的毛刺，很難砂光滑。如產(chǎn)品分件長(zhǎng)超過780mm，仿型機(jī)不能加工。

7、針對(duì)45°對(duì)角結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，站立起來對(duì)角不通的結(jié)構(gòu)方式在加工過程中比平面切通式結(jié)構(gòu)會(huì)慢，而且誤差要大。

8、著色產(chǎn)品不可點(diǎn)膠水，不能有橫砂印和砂光機(jī)的機(jī)圈印，對(duì)于補(bǔ)土印、白膠印要砂干凈，產(chǎn)品光滑度要好，補(bǔ)縫時(shí)還需調(diào)好對(duì)應(yīng)的顏色。

9、本色及淺色產(chǎn)品不可有發(fā)黑現(xiàn)象，補(bǔ)結(jié)疤、補(bǔ)小碰傷的土要調(diào)色，色差要分好，組裝時(shí)要配色，以達(dá)成單個(gè)產(chǎn)品顏色整體一致。 10、拼板類產(chǎn)品會(huì)存在一定程度的色差，難以杜絕，但拼板時(shí)須特別注意:淺色與淺色相拼板(后面可以統(tǒng)一修色處理),深色的與深色的相拼。

11、對(duì)于不是組裝式結(jié)構(gòu)的單個(gè)產(chǎn)品，如板厚低于9mm，寬度大于60mm，生產(chǎn)時(shí)首先要拼板加強(qiáng)，否則會(huì)造成變形。

12、木盒產(chǎn)品在組裝及包裝時(shí),如發(fā)現(xiàn)易磨花的產(chǎn)品時(shí)，要先在產(chǎn)品中間墊上一塊棉片或膠片再組裝。

紅木包裝木盒與紅木的分類及報(bào)價(jià)
（一）紅木包裝木盒優(yōu)點(diǎn)
1）顏色較深，多體現(xiàn)出古香古色的風(fēng)格，用于傳統(tǒng)家具和工藝制品、木盒包裝等。
2）紅木包裝木盒木質(zhì)較重，給人感覺質(zhì)量厚重的感覺。
3）一般木材本身都有自身所散發(fā)出的香味，尤其是檀木。
4）紅木包裝木盒材質(zhì)較硬，強(qiáng)度高，耐磨，經(jīng)久耐用。
（二）紅木包裝木盒的缺點(diǎn)
1）紅木因?yàn)楫a(chǎn)量較少，所以很難有優(yōu)質(zhì)樹種，質(zhì)量參差不齊。
2）紋路與年輪不清晰，視覺效果不夠清新。
3）紅木包裝木盒材質(zhì)較重，不容易搬運(yùn)。
4）材質(zhì)較硬，取材率低，紅木包裝木盒加工難度高，而且容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。
5）紅木包裝木盒材質(zhì)比較油膩，高溫下容易返油。