原料氨水過濾器原采用焦炭作為填料，過濾器極易堵塞，更換焦炭時需花費大量人力。為此將過濾器的填料改用不銹鋼鮑爾環(huán)，并對過濾器結(jié)構(gòu)作了部分改造。使用幾年來，由于鮑爾環(huán)對氨水中的重質(zhì)油有很好的吸附作用，所以對氨水的凈化效果極為理想，不僅過濾器沒有出現(xiàn)過堵塞事故，而且填料也極易用蒸汽清掃，蒸氨塔底的瀝青狀物質(zhì)也大為減少，有效地改善了蒸氨操作和后續(xù)黃血鹽

生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
 實踐表明，當原料氨水的溫度過高時，填料對重質(zhì)油的吸附效果變差，降低了原料氨水的凈化程度，為此，規(guī)定原料氨水的溫度應控制在25℃左右。其次是過濾器的過濾速度不能過快，并要定期用蒸汽吹掃填料，一般隔一星期吹掃一次，吹掃時間約為20min，吹掃廢油由過濾器底部引入廢油槽。若原料氨水中的含油量過高，應采用多臺過濾器串聯(lián)操作。

酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。不斷酸霧廢氣：由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流

至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于 排放標準。工藝流程：酸霧廢氣→風管→酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。工程特點：采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔。

實踐證明，空氣預冷系統(tǒng)采用鮑爾環(huán)填料塔后與篩板塔相比，具有以下幾個顯著特點：
（1）傳質(zhì)傳熱能力強。出空冷塔的空氣溫度與上段進塔冷水的溫差可少于1℃，水冷塔的出水溫度與進塔的鎢氮溫度之間可產(chǎn)生4~5℃的負溫差；
（2）由于堆積空隙率達到94~95%，因此不易堵賽，不易選成造沫夾帶，有利于變工況操作，空氣量加大后，不易帶水；
（3）壓降小，每米填料的阻力大約在10mm水柱左右；
（5）可降低冷水機的制冷量。冬季可不開機，夏季制冷量可降低80%，為實現(xiàn)無冷水機的空氣預冷系統(tǒng)成為可能；
（7）相當?shù)偷拿芏龋?.9kg/m3)導致終產(chǎn)品重量輕。
聚丙稀為可燃性物質(zhì)，其使用溫度在10~120℃之間，蒂②0℃以下發(fā)生脆化。其結(jié)構(gòu)具有更大的化學穩(wěn)定性，能耐大部分酸、鹽和許多有機溶液，但不能耐高濃度強酸。
聚丙稀又分普通性（使用 溫度+80℃和增強性（使用 溫度+120>℃）二種。水冷塔可選用普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料；空冷塔在啟動時，空壓機如不設置未端冷卻器，啟動時的空氣溫度約為90℃，因此選擇增強型鮑爾環(huán)填料或者大部分選擇普通型聚丙稀鮑爾環(huán)填料，在填料底層約2m高應選擇金屬鮑爾環(huán)填料，以防聚丙稀鮑爾環(huán)填料熱變形抗壓強度的降低。