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縱剪工序容易產生的表面質量問題主要有表面擦傷、劃傷及邊部毛刺。擦劃傷一方面與來料的卷緊度及卷取料的張力有關;另一方面由于縱剪的初始張力大多采用氣墊壓板的張力形式,該張力中毛氈或無紡布與帶材直接接觸且為滑動摩擦,因此一旦毛氈或無紡布上黏有銅屑、渣等物均會造成帶材表面劃傷.另外張力輥也同樣會由于黏有銅屑等對帶材造成劃傷。云南臨滄止水銅片 在縱剪剪切中,帶材邊部會有毛刺,當剪床、剪刃的精度較高,剪刃間隙調整較好時毛刺較小,否則剪切毛刺較大,甚至超過0.1 mm,這些毛刺在通過氣墊壓板毛氈時,可能會由于摩擦力原因殘留在毛氈上,這些毛刺同樣會對帶材表面產生劃傷。另外當剪切工具匹配和調整不合理時,還容易出現剪刃壓痕.剪刃壓痕同樣是用戶不能接受的表面缺陷。
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止水銅片【波紋管】甄選好廠家
性能:有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質較少,微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。云南臨滄止水銅片 產品細節(jié):1.材質優(yōu)良 采用銅含量》=99.9%,符合工程所需 2.止水性好 建筑行業(yè)應用止水性能好,適用時間長 3.柔韌性好 韌性好 適應施工變形 安裝方便*** 4.輪廓清晰 外觀輪廓清晰無裂紋和疊壓后的疊痕和凹坑
鑄錠內部質量 鑄錠內部質量是帶材表面質量好壞的關鍵。據數據統計,在表面物理缺陷中,起皮、分層、孔洞和氣泡已占50%以上,而這些缺陷都與鑄錠的內部質量有很大的關系,多數情況下是由于鑄錠內部存在氣孔、夾渣(雜)、疏松及顯微裂紋等造成的。因此在鑄錠生產中爐料的清潔、干燥,加強熔體的覆蓋和保護以及合理的熔鑄工藝是優(yōu)質鑄錠生產的必要條件。同時由于帶材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成銅渣、銅屑黏在與銅帶接觸的輥子、氈布上等,對帶材造成了二次損傷——劃傷等缺陷。云南臨滄止水銅片