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上海噴砂加工廠在金屬制品中的應(yīng)用噴砂處理是一種且環(huán)保的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于金屬制品的前處理和表面美化。通過高速噴射磨料顆粒,噴砂能夠去除金屬表面的氧化層、昭通大關(guān)同城銹跡及污垢,顯著涂層的附著力及防腐蝕能力。在五金制造、昭通大關(guān)同城家具生產(chǎn)和家電行業(yè),噴砂處理已成為不可或缺的一環(huán),確保產(chǎn)品表面光潔度與美觀度,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。表面清理與噴砂加工噴砂加工以其獨(dú)特的直擊加工性,在表面清理領(lǐng)域展現(xiàn)出色效果。無論是鑄造件、昭通大關(guān)同城沖壓件還是焊接件,噴砂都能有效去除表面氧化皮、昭通大關(guān)同城殘?jiān)拔酃?,為后續(xù)處理提供清潔的基底。在航天、昭通大關(guān)同城汽車及機(jī)械制造等領(lǐng)域,噴砂加工已成為表面清理的標(biāo)準(zhǔn)流程,確保工件質(zhì)量符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(昭通市大關(guān)縣分公司)位于嘉定區(qū)嘉行公路2805號(hào),是一家專門從事 玻璃珠噴砂處理成本的專業(yè)性公司.公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。 我們秉承的理念是:質(zhì)量是一種習(xí)慣,共創(chuàng)價(jià)值,是我們不變的選擇。在各種產(chǎn)業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)中,我們視上下游企業(yè)為合作伙伴,重視締結(jié)良性互動(dòng)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈;我們與同行企業(yè)有序競(jìng)爭(zhēng)、友好合作,我們堅(jiān)信,為我們的合作者繼續(xù)創(chuàng)造z u i大的價(jià)值是我們的責(zé)任也是我們存在的理由。
一、昭通大關(guān)同城干式噴砂加工工藝原理
干式噴砂以壓縮空氣為動(dòng)力,與磨料(銅礦砂、昭通大關(guān)同城石英砂、昭通大關(guān)同城鐵砂、昭通大關(guān)同城海砂、昭通大關(guān)同城金剛砂等)混合形成噴射束,高速噴射到被處理工件表面,使工件外表和內(nèi)在發(fā)生變化,使工件的機(jī)械性能得到改善,提高工件的搞疲勞性;由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝(如酸洗、昭通大關(guān)同城工具清理等)相比特點(diǎn)明顯:
1)噴砂處理是徹底、昭通大關(guān)同城通用、昭通大關(guān)同城迅速、昭通大關(guān)同城效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.
二、昭通大關(guān)同城干式噴砂工藝的應(yīng)用
(一)工件涂鍍、昭通大關(guān)同城工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的氧化皮、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)劁P蝕等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式—粗糙度,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)劐兞系慕Y(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好.
(二)鑄鍛件毛面、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)責(zé)崽幚砗蠊ぜ那謇砼c拋光
噴砂能清理鑄鍛件、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)責(zé)崽幚砗蠊ぜ砻娴囊磺形畚铮ㄈ缪趸?、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用.
(三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)馗泳?
(四)改善零件的機(jī)械性能
機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命.
(五)光飾作用
1、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)貙?duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀.
2、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)厥构ぜ_(dá)到光滑又不反光要求.
對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.
(六)應(yīng)力及表面強(qiáng)化
通過砂丸敲擊工件表面,應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)貦C(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理.
三、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)毓鉂嵍扰c粗糙度
光潔度也即清潔度,代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)豐a2、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)豐a2.5、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)豐a3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:
Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級(jí).采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)赜椭⒄淹ù箨P(guān)當(dāng)?shù)貧埩粞趸?、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)劁P斑、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí).(或清掃級(jí))
Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級(jí).采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)匚酃?、昭通大關(guān)當(dāng)?shù)匮趸ぁ⒄淹ù箨P(guān)銹皮、昭通大關(guān)油漆、昭通大關(guān)氧化物、昭通大關(guān)腐蝕物、昭通大關(guān)和其它外來物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、昭通大關(guān)銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)(或工業(yè)級(jí)).
Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別.Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)(近白級(jí)或出白級(jí)).Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、昭通大關(guān)銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).
Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的 處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)(或白色級(jí)).Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、昭通大關(guān)疵點(diǎn)、昭通大關(guān)銹蝕等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,噴砂加工中砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,也叫基礎(chǔ)圖式.回彈會(huì)使某些表面向外高出幾千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一個(gè)沙粒沖擊表面都會(huì)造成一個(gè)"谷"和一個(gè)"峰",這就是基礎(chǔ)圖式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基礎(chǔ)圖式值應(yīng)是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之間.
1微米(um)=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
不銹鋼表面處理的重要性
表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理(包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、昭通大關(guān)電鍍、昭通大關(guān)鈍化、昭通大關(guān)著黑色、昭通大關(guān)著彩色、昭通大關(guān)化學(xué)加工等)前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、昭通大關(guān)存在毛刺、昭通大關(guān)形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、昭通大關(guān)毛刺、昭通大關(guān)不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果.
處理去除的污物
不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無機(jī)物性兩大類.
有機(jī)污物.包括礦物油(諸如柴油、昭通大關(guān)機(jī)油、昭通大關(guān)凡士林、昭通大關(guān)石蠟乍)以及動(dòng)物和植物油(如豆油、昭通大關(guān)茶油、昭通大關(guān)菜籽油、昭通大關(guān)豬油、昭通大關(guān)牛油等),三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤(rùn)滑油、昭通大關(guān)切削油、昭通大關(guān)睡火抽、昭通大關(guān)磨光膏和拋光膏以及手指印.
無機(jī)污物.包括泥土、昭通大關(guān)塵埃顆粒、昭通大關(guān)熱處理時(shí)生成的氧化物
不銹鋼制件預(yù)處理的步驟
表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度.
除油.除凈表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織
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