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實(shí)際水下電弧-氧切割中一般采用單級(jí)反作用式減壓器。使用減壓器時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。F．當(dāng)發(fā)現(xiàn)減壓器有自流現(xiàn)象時(shí)，即調(diào)節(jié)螺釘松開時(shí)，低壓表仍自動(dòng)上升，這可能是由于減壓器中的活門或活門座上有污物，或是由于它們的面不，從而使得高壓氣體向低壓室滲流。為適應(yīng)水下等離子弧切割的特殊要求，水下等離子弧切割電源采用可控硅晶體管開關(guān)及整流器并用水冷卻，具有陡降的外特性，在弧長(zhǎng)（電弧電壓）變化時(shí)能保證切割參數(shù)及電??；而且從“小弧”過渡到切割電弧時(shí)能按照自然間斷特性穩(wěn)地達(dá)到給定的電流值，潛水而不產(chǎn)生沖擊電流。此時(shí)要將污物，并用細(xì)砂布將活門磨。如發(fā)現(xiàn)活門座有裂紋時(shí)，要及時(shí)更換。自流現(xiàn)象的產(chǎn)生，也可能是副彈簧損壞而壓緊力不足所引起的，加氣塊產(chǎn)品。此時(shí)應(yīng)更換副彈簧。該電源在控制電路中考慮到能把空載電壓到110V并手工電弧焊所需的外特性曲線，使之也可用于水下手工焊接。益下堵漏歡迎來電佩潤(rùn)水下加大割條內(nèi)徑使切割速度，這可能是由于供氧量的使得氧化速度加快，同時(shí)對(duì)熔化金屬及熔渣的吹力加大，使它們從切迅速排除的結(jié)果。國(guó)外有用外徑為10mm，內(nèi)徑為4mm割條的，切割大厚度鋼板的效果良好。但是，海上作業(yè)時(shí)氧氣的供應(yīng)是很困難的，不適宜消耗過大的氧氣，所以一般不采用大內(nèi)徑割條。割條藥皮中加入適量的金屬粉，可以割條的導(dǎo)電性、電弧，同時(shí)可大大割條本身的氧化反應(yīng)熱，從而使切割速度。藥皮中加入鐵粉的效果好，其次是鎂粉和鋁粉。




從中間開始切割時(shí)，要比從邊緣開始切割容易一些。**將割條端部觸及工件，使之與工件的切割面成80°～85°角，潛水然后采用法或劃擦法引弧。引弧后保持原地不動(dòng)，直至割穿后再開始正常切割。正常切割的基本操作正常切割是指起始切口形成后的切割過程，基本操作方法有以下3種：支撐切割法、維弧切割法、加深切割法。支撐切割法是指在引弧形成起始切口后，割條傾斜并與切割面保持80°～85°角，利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上，割條移動(dòng)過程中，始終不離開工件的電弧-氧切割方法，操作方法如圖5(a)所示。該方法既可自左向右，也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上切割，操作方便，效率較高，適用于中、薄板的水下切割。維弧切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開工件表面約2～3mm，并與工件保持垂直，然后沿切割線均勻地向前移動(dòng)，始終維持電弧不熄滅，操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于潛水員在水下保持身體的性較困難，故電弧不易保持。另外，切割質(zhì)量也略**支撐切割法，因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。加深切割法是指在起始切口形成后的切割過程中，割條不斷割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進(jìn)行，較終將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?。操作時(shí)割條上下移動(dòng)要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧燃燒。各種位置的水下電弧-氧切割根據(jù)被切割工件或結(jié)構(gòu)在水下的位置，可將水下電弧-氧切割分為割、立割、橫割及仰割操作。橫割操作是割及立割操作在橫向被割工件或結(jié)構(gòu)上的運(yùn)用，而仰割操作不宜應(yīng)用于這種位置。




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此時(shí)要將污物，并用細(xì)砂布將活門磨。如發(fā)現(xiàn)活門座有裂紋時(shí)，要及時(shí)更換。自流現(xiàn)象的產(chǎn)生，也可能是副彈簧損壞而壓緊力不足所引起的，加氣塊產(chǎn)品。此時(shí)應(yīng)更換副彈簧。該電源在控制電路中考慮到能把空載電壓到110V并手工電弧焊所需的外特性曲線，使之也可用于水下手工焊接。1．水下切割設(shè)備（1）水下電弧-氧切割水下電弧-氧切割使用的設(shè)備主要有切割電源、割炬、切割電纜、斷電開關(guān)及供氧等，圖1所示為水下電弧-氧切割設(shè)備的基本構(gòu)成示意。1)切割電源水下電弧-氧切割使用的電源與水下焊條電弧焊使用的電源基本相同，也是直水下電弧-氧切割使用的電源與水下焊條電弧焊使用的電源基本相同，也是直流弧焊電源，只是功率大些，一般額定輸出電流不應(yīng)小于500A。常用的水下切割發(fā)電機(jī)主要有AX1-500、AX8-500等型 。另外，ZDS-500型水下焊接電源及ZXG-500型弧焊整流電源也可用于水下切割。尤其是ZDS-500型水下焊接電源，是船上弧焊電源，具有防水、防潮、防振性能，超載能力強(qiáng)，容易引弧，電弧，可切割效率。所示為生產(chǎn)的SG-Ⅲ型水下電弧-氧切割割炬結(jié)構(gòu)示意，實(shí)踐證明這種割炬是比較適用的。如注意，使用壽命也比較長(zhǎng)，但割炬頭部的割條插孔使用一段時(shí)間后，與割條的性能會(huì)變差，往往會(huì)在該位置產(chǎn)生電弧，割炬損壞。另外使用時(shí)間長(zhǎng)了，割炬的絕緣性也會(huì)，在切割中可能有漏電現(xiàn)象產(chǎn)生，危及潛水員的。這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的,由于是在干燥氣相中焊接,其性.在深度超過空氣的潛入范圍時(shí),由于了空氣中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星.因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體.干法焊接時(shí),焊工應(yīng)穿戴防火、?。




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