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鵬鑫鋼鐵(鄂州市分公司)在多年的 焊管經(jīng)營中以快捷、和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的贊同。在 焊管市場競爭日益激烈的本日，在發(fā)揮自身優(yōu)勢的同時(shí),將借鑒成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，不斷完善自己,合理調(diào)整經(jīng)營策略,力求適應(yīng) 焊管市場。 我們將堅(jiān)持質(zhì)量，信譽(yù)至上的宗旨，高層次、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于社會(huì)。依托完善的現(xiàn)代企業(yè)管理和質(zhì)量體系及先進(jìn)的質(zhì)量檢測手段，為中外新老客戶提供超優(yōu)質(zhì)的 焊管產(chǎn)品和服務(wù)!



　　冷軋焊管工藝流程 　　冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫等特點(diǎn)，冷軋焊管主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。 　　冷軋焊管生產(chǎn)基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 　　冷軋焊管生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)： 　　1、毛管 　　冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 　　2、復(fù)檢 　　冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比，冷軋焊管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。 　　3、工具 　　一般冷軋焊管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 　　4、退火 　　退火在所有的冷軋焊管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。 　　5、酸洗 　　冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 　　6、潤滑 　　冷軋焊管應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 　　生產(chǎn)冷軋焊管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。




　　湖北鄂州高頻焊管跟直縫焊管的區(qū)別? 　　一、性質(zhì)不同 　　1、湖北鄂州高頻焊管：是熱軋卷板經(jīng)過成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 　　2、湖北鄂州直縫焊管：包括雙面埋弧焊直縫焊管和高頻電阻焊，高頻電阻焊的英文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。 　　二、材質(zhì)不同 　　1、湖北鄂州高頻焊管：高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機(jī)械強(qiáng)度比一般焊管好。 　　2、湖北鄂州直縫焊管：直縫焊管材質(zhì)主要有，及等管線鋼系列。直縫焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。 　　三、特點(diǎn)不同 　　1、高頻焊管：外表光潔、精度高、造價(jià)低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。 　　2、直縫焊管：直縫焊管的長度主要分為定尺和不定尺，這主要根據(jù)客戶的要求，長度一般在6-14米，大口徑的直縫焊管可能需要兩個(gè)鋼板進(jìn)行卷制這也形成了雙焊縫。




　　Q345C焊管回火的種類 　　(一)低溫回火(150-250度) 　　低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火Q345C焊管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。 　　(二)中溫回火(250-500度) 　　中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得Q345C焊管高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35-50。 　　(三)高溫回火(500-650度) 　　高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。



小口徑焊管酸洗鈍化的步驟： 1、準(zhǔn)備工作 　　2、化學(xué)除油，化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。小口徑焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。 　　3、熱水漂洗，除油后的焊管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘，熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。水中氯離子含量小于25ppm。 　　4、用水沖洗，水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。 　　5、鈍化 　　6、干燥 　　經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈?，并且必須有足夠的時(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。 　　7、檢驗(yàn) 　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。 　　8、保護(hù) 　　1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的焊管，則按照涂裝要求進(jìn)行。 　　2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。




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