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聲測管蓋梁及臺帽施工采用門式支架來進行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設密度縱向間距1.0m，橫向間距為1.5m，貝雷梁鋼支墩設置于承臺上，在貝雷梁與鋼支墩間設砂板，以便脫模、云南落架。1．地基處理原地面用砂礫回填夯實、云南整平，場地四周設60cm×40cm深的排水溝，鋼支墩置于承臺上，門式支架基礎采用寬×高＝25cm×10cm的條形砼基礎。2．支架搭設門式支架沿橋橫向搭設，縱向間距1m，在墩柱處間距0.5m，門式支架橫向間距為1.5m，門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固，門式支架頂托聲測管上聲測管設I14工字鋼。支架標高控制：貝雷梁支架，首先測出基礎標高，配好鋼支墩高度，通過基礎砼調(diào)平塊初步控制，再由砂板控制好標高；門式支架通過下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標高。3．模板鋪設及預壓聲測管貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設方木，規(guī)格10×10×400cm，間距20cm，方木搭接保持50～100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板，電鉆打孔用圓聲測管釘固定在方木上，確保模板平整不曲撓，接縫嚴密。模內(nèi)鋪彩條布，用水準儀觀測地基沉降和支架變形，待沉降穩(wěn)定后卸載。測出底模標高與設計底模標高對比，進行調(diào)整底模標高至設計要求為止。




日升昌鋼管聲測管廠家(云南省分公司)是一家集設計、生產(chǎn)、銷售為一體的公司，在日益競爭激烈的市場中，以其新穎的款式、穩(wěn)定的質(zhì)量、周到的服務、及時的交貨、具備有競爭力的性能價格比，贏得了各行業(yè)市場上的高度評價。公司主要產(chǎn)品包括 橋梁注漿管等。公司秉持“同等質(zhì)量比價格、同等價格比質(zhì)量”的務實理念，熱忱歡迎有需求的客戶與本公司接洽，本公司愿與客商建立長久的互惠互利的商貿(mào)關系，尋求共同發(fā)展?！皟?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿意的服務”是我們的經(jīng)營理念，“ 誠信經(jīng)營，真誠服務”是我們不變的承諾，“便捷、可靠、值得信賴”是我們追求的目標！



聲測管外觀與材質(zhì)質(zhì)量要求外觀質(zhì)量1 聲測管應為實用性筆直，彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應不大于外徑允許公差的 50％。3 聲測管兩端截面應與其軸線垂直，并應無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、云南結(jié)疤、云南折疊、云南分層、云南搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負偏差的劃道、云南刮傷、云南焊縫錯位、云南燒傷、云南薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應平行不彎斜，管內(nèi)應暢通無異物。6 管兩端應封口處理，插入端標志線清晰；鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應有 O 形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質(zhì)量1 薄壁聲測管的材質(zhì)應有足夠的剛度，在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、云南變形、云南脫開；且與混凝土粘結(jié)良好，不應在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙（即包裹不?。?。選用 GB 699 中的 08F、云南08、云南10F、云南10、云南15F、云南15、云南20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、云南Q235 等級為 A、云南B 的鋼（沸騰鋼、云南半鎮(zhèn)靜鋼、云南鎮(zhèn)靜鋼） 。2 鋼管的化學成分允許偏差應符合 GB 222 的規(guī)定。3 當聲測管采用其它材料制作時，其力學性質(zhì)不應低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測管使用的材料應經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢驗合格并有合格。




聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗？(聲測管廠家)聲測管廠家的應用過程中，需要進行鉆孔清洗，這是十分重要的步驟，聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗，總結(jié)了此工藝需要五個步驟，下面給讀者講解一下，希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿，灌漿孔均應進行沖洗。采用風水聯(lián)合沖洗或用導管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗，裂隙沖洗方法應根據(jù)實際地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力：沖洗水壓采用80％的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，采用1MPa；沖洗風壓采用50％灌漿壓力，壓力0.5MPa時，采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達不到澄清要求的孔段，應繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷及時間間隔超過24h時，應在灌漿前重新進行沖洗
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