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氧化鈣和轉(zhuǎn)化與硬化的過程生石灰與水反應(yīng)生成的過程，稱為石灰的熟化或消化。反應(yīng)生成的產(chǎn)物稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱，體積增大1—2.0倍。煅燒良好，氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。 工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰漿中， 工業(yè)級氫氧化鈣子形成膠體結(jié)構(gòu)，顆粒極細(xì)，比表面積很大，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強(qiáng)保持水分的能力，即保水性好。 石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化，硬化后的強(qiáng)度也不高，3的石灰砂漿28d的抗壓強(qiáng)度只有0.2～0.5MPa。


氫氧化鈣廠



工業(yè)級氫氧化鈣能使之成團(tuán)，為了避免有效性的損失，應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時間，做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機(jī)理看，石灰的質(zhì)量和含量，可以直接影響到混合料的質(zhì)量，主要是對強(qiáng)度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對石灰的有效含量進(jìn)行控制。通常在施工前應(yīng)對石灰進(jìn)行必要的消解，時間為7-10天，并滿足三級以上消石灰。 然后我們再來說說煤灰質(zhì)量的控制過程：石灰與煤灰在混合材料的施工過程中應(yīng)對粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證其微觀含量，同時控制其中的雜質(zhì)和含泥量，確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計(jì)要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機(jī)理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的強(qiáng)度影響較大。 工業(yè)級氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰（熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強(qiáng)堿性。




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