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技術(shù)參數(shù)1、型號;TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長度12m3、繞筋線速;0---15.44、小車速度;0---1.385,膠輥電機;Y90L-4功率4kw6、小車電機;Y90L-4功率1.5kw7、整機質(zhì)量;3500kg小車15*1.3*1.59、安裝尺寸;16*5m智能鋼筋籠滾絲機 數(shù)控鋼筋滾籠機特點設(shè)備簡介:PY3000型鋼筋籠成型機,是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其節(jié)連接、長短按需組裝的產(chǎn)品 PY3000型山東青島鋼筋籠繞筋機可以長期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠,也可進(jìn)行短、頻、快的流動加工生產(chǎn)。 分料盤加級尼龍板,降噪、耐磨??刂疲篜LC、屏、變頻器。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 自動托籠設(shè)計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。引進(jìn)新國外技術(shù),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,做出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架。 只有這樣才能夠避免裂紋的出現(xiàn)。由于施工設(shè)計要求的不同,對于屬相的預(yù)應(yīng)力鋼筋的要求也會有所不同,一般來說,是使用YCW-400這一型號的千斤頂和ZB-500這一型號的電動油泵進(jìn)行鋼筋預(yù)應(yīng)力的張拉的,而張拉又可以劃分為縱向,橫向以及豎向三種形式。



用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在***距離上將盤圓材料后倒臥放,山東青島鋼筋籠繞筋機纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機配合使用。




二、技術(shù)參數(shù)1、型號; TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速;0---15.44、小車速度;0---1.38濟寧騰宇山東青島鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw7、整機質(zhì)量;3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸;16三 功能應(yīng)用 主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設(shè)計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接機器上骨架制作過程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。




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